[发明专利]印刷机清洁装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机清洁装置，其构造成清洁印刷机中用于在片材或带材上进行印刷的墨辊。

背景技术

通常，为了改变在印刷机的供墨装置中使用的墨的颜色，对从墨斗向印版滚筒供墨的多个墨辊进行清洁，以除去附着在墨辊上的墨。作为执行清洁的常规清洁装置，有例如专利文献1描述的装置。在专利文献1所公开的清洁装置中，将含有用于溶解墨的溶剂的清洁液通过清洁溶液供应喷嘴供至墨辊，并且溶解的墨和清洁溶液被刮刀刮下并收集。

顺便提及，印刷机中使用的墨包括所谓的UV固化墨。UV固化墨在用紫外线照射时固化，其粘度高于普通油基墨的粘度。

相关文献

专利文献1：日本专利公开号10-193578。

发明所要解决的技术问题

UV固化墨具有高粘度，并且常规的清洁溶液具有高挥发性以改善清洁性能。当通过常规清洁装置进行清洁时，由于上述原因，清洁溶剂不能在辊之间充分循环，并且清洁性能可能差。在这种情况下，墨未完全去除并保留在墨辊上。如果墨残留，则需要再次执行清洁操作，并花费大量时间来进行清洁。清洁性能和清洁时间的问题大大影响生产率，特别是对于频繁更换颜色的用户。

为此，包括专利文献1所述的清洁装置的常规的清洁装置需要提高清洁性能，并进一步缩短清洁时间。

为了缩短清洁时间，可以提高清洁溶液供给量，促使粘附在墨辊上的墨溶解。然而，由于清洁液供应喷嘴的排出量有限，因此难以在短时间内供给大量的清洁液。即使可以提供大量的清洁溶液，用于收集所需的时间与清洁溶液的量成比例地变长，因此清洁完成所需的时间不能如预期那样缩短。此外，由于清洁液是挥发性有机溶剂，所以大量的清洁液的供给可能使工作环境恶化。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够通过在不增加清洁液供给量的情况下有效地进清洁，从而缩短清洁时间，提高运转效率的印刷机清洁装置。

解决问题的手段

为了实现上述目的，根据本发明，提供了一种印刷机清洁装置，包括：

溶剂供应喷嘴，所述溶剂供应喷嘴被配置为将含有表面活性剂的溶剂供应到墨辊组，所述墨辊组包括多个墨辊，所述多个墨辊被配置为从墨斗接收墨，并将墨送到印版滚筒；清洁液供应喷嘴，所述清洁液供应喷嘴被构造成向所述墨辊组供给含有挥发性有机溶剂的清洁液；以及刮刀，所述刮刀构造成使得所述刮刀的远端能够接触和移动离开多个墨辊中的墨辊，并且刮刀被构造成在远端的与所述墨辊进入接触的接触位置处刮擦并收集所述墨辊组的所述墨、所述溶剂和清洁液。

本发明的效果

在本发明中，表面活性剂被供给到具有墨的辊并且渗透在墨与墨辊表面之间。墨的一部分从墨辊的表面漂浮，并且墨和墨辊的表面之间形成间隙。当在向墨辊供给表面活性剂之后提供清洁液时，清洁溶液进入上述间隙，从而从内部溶解所述墨。墨、表面活性剂和清洁液可以通过使墨辊彼此接触或通过使墨辊与刮刀接触在短时间内被去除。

因此，根据本发明，可以提供一种能够缩短清洁时间并获得比以前更改善的清洁性能的印刷机清洁装置，而不增加清洁溶液的供应量。结果，由于在一些情况下常规执行多次的自动清洁次数可以减少到一次，所以操作者可以在节省的时间内进行另一操作。此外，通过使用另一种颜色的墨，可以大大降低由印刷中的混色引起的再印刷的风险。

附图说明

图1是示出具有根据本发明的包括清洁装置的印刷机的布置的侧视图。

图2是示出供墨装置和清洁装置的布置的侧视图。

图3是用于说明喷嘴的布置的俯视图。

图4是用于说明刮刀和刮刀驱动装置的布置的视图，所示出的为从摆动辊和废液收集槽收回的刮刀的截面的状态。

图5是表示控制系统的布置的框图；以及

图6是用于说明清洁装置的操作的时序图。

执行本发明的最佳实施方式

现在将参照图1-6详细描述根据本发明实施例的印刷机清洁装置。

图1所示的印刷机1是片材供应胶版印刷机，其在图1中从右至左进给作为待印刷介质的片材2，并在片材2上进行印刷和涂覆。印刷机1包括供应片材2的片材供应单元3、在片材2上进行印刷的印刷单元4、在片材2上进行涂覆的涂覆单元5以及被布置为排出片材2的片材排出单元6。

片材供给单元3包括一个接一个地吸附多个堆叠的片材2的吸拾装置(未示出)，以及将由吸拾装置吸拾的片材2供给到印刷单元4的供给板7。