[发明专利]电化学元件用粘结剂组合物的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电化学元件用粘结剂组合物的制造方法，特别涉及制造填充于容器中的电化学元件用粘结剂组合物的方法。

背景技术

一直以来，作为电化学元件，锂离子二次电池等非水系电池、双电层电容器和锂离子电容器等电容器已在广泛的用途中使用。

其中，电化学元件通常具有多个电极、及将这些电极隔离而防止短路的间隔件。而且，作为电化学元件用的电极和间隔件，使用了例如具有将电极活性物质或非导电性颗粒等构成成分彼此经由粘结材料粘结而形成的层的电化学元件用构件。此外，在该电化学元件用构件的制造中，使用了将电极活性物质或非导电性颗粒等构成成分与包含粘结材料的粘结剂组合物混合而成的浆料组合物。

但是，如果导电性的异物混入电化学元件内，则由于混入的导电性的异物，有可能发生电极间的短路。因此，要求在电极、间隔件等电化学元件用构件的制造中使用的粘结剂组合物中不含导电性的异物。

因此，例如专利文献1中，提出了如下的技术：在使用预滤器和磁性过滤器将包含偏氟乙烯系树脂作为粘结材料的聚合物溶液过滤后，在不与金属接触的情况下填充到树脂制容器中，由此制造具有磁性的金属等导电性的异物的混入得到了抑制的粘结剂组合物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2011/024708号。

发明内容

发明要解决的课题

但是，即使是使用采用上述专利文献1中记载的方法制造的粘结剂组合物制造电化学元件用构件的情况下，有时异物也混入电化学元件中，不能充分地抑制电极间的短路的发生。

因此，本发明的目的在于提供制造电化学元件用粘结剂组合物的方法，该电化学元件用粘结剂组合物在电化学元件的制造中使用时能够充分地抑制异物向电化学元件中的混入。

用于解决课题的手段

本发明人为了解决上述课题，进行了深入研究。而且，本发明人新发现：对于上述现有的粘结剂组合物的制造方法而言，不能充分地抑制来自待填充粘结剂组合物的容器的异物的混入，在容器内的粘结剂组合物的保存中粗大的凝聚颗粒生成而成为异物。进而，本发明人发现：对于使用上述粘结剂组合物制造的电化学元件而言，不仅由于来自容器的导电性的异物而发生短路，而且将粘结剂组合物在例如负极的制造中使用的情况下，由于在粘结剂组合物的保存中生成的粗大的凝聚颗粒的存在而在负极上形成凹凸，发生电流集中，由于树突状金属等导电性的析出物在负极上析出，也发生短路。因此，本发明人进一步反复研究，新发现通过使用规定的容器作为填充粘结剂组合物的容器，从而能够抑制来自容器的异物的混入和粗大的凝聚颗粒的生成，完成了本发明。

即，本发明的目的在于有利地解决上述课题，本发明的电化学元件用粘结剂组合物的制造方法，其特征在于，包含将含有粘结材料的电化学元件用粘结剂组合物填充到容器中的工序，上述容器为在粒径0.5μm的颗粒数量为每1ft³(28.3L)100000个以下的清洁环境下成型的树脂制容器。如果这样将电化学元件用粘结剂组合物填充到在粒径0.5μm的颗粒数量为100000个/ft³以下的清洁环境下成型的树脂制容器中，则能够抑制来自容器的异物的混入和粗大的凝聚颗粒的生成。因此，能够制造在电化学元件的制造中使用时能够充分地抑制异物向电化学元件中的混入的粘结剂组合物。

另外，本发明中，“每1ft³(28.3L)空间存在的粒径0.5μm的颗粒数量”能够通过对于测定对象的空间内的任选的5处、使用颗粒计数器按照FED209D算出每1ft³(立方英尺)空间中存在的粒径0.5μm的颗粒数量的平均值而求出。此外，本发明中，在“树脂制容器”中也包含至少内表面用树脂作内衬的容器。

其中，本发明的电化学元件用粘结剂组合物的制造方法，优选上述容器为无添加树脂制容器或者至少内表面用无添加树脂作内衬的容器。这是因为，如果使用无添加树脂制容器或者至少内表面用无添加树脂作内衬的容器，则能够抑制添加剂从容器溶出到电化学元件用粘结剂组合物中，进一步抑制来自容器的异物的混入和粗大的凝聚颗粒的生成。

另外，本发明中，“无添加树脂”是指没有配合由金属或金属盐构成的添加剂而制造的树脂。