[发明专利]喷嘴板，液体排出头，液体排出装置和用于排出液体的设备

说明书

一种喷嘴板包括：喷嘴基部构件(40)，该喷嘴基部构件包括形成穿过其的多个喷嘴孔(41)，所述多个喷嘴孔(41)用作排出液滴的喷嘴；以及形成在所述喷嘴基部构件(40)的液滴排出表面(40a)上的防液材料的防液膜(42)，所述防液材料包含防液基团。多个喷嘴孔(41)中的每个包括直孔部分(43)，该直孔部分(43)从所述喷嘴基部构件(40)的液滴排出表面(40a)延伸并且在所述喷嘴基部构件(40)的厚度方向上具有恒定的直径。防液材料中所包含的防液基团被附着在直孔部分(43)的内部喷嘴壁(41a)上。当喷嘴孔(41)被供给纯水时，纯水的弯液面停留在直孔部分(43)中。

技术领域

本发明涉及喷嘴板，液体排出头，液体排出装置以及用于排出液体的设备。

背景技术

在排出液滴的液体排出头的喷嘴板中，防液膜形成在液滴排出表面(也简称为“排出表面”)上以便进行稳定的液滴排出。

为了形成这样的防液膜，存在使用在其分子中具有全氟聚醚(PFPE)骨架(skeleton)的化合物的防液材料(专利文献1)。

在一些情况下，防液膜被形成在喷嘴基部构件(其中形成用作喷嘴的喷嘴孔)中的液滴排出表面的面上，并且至少形成在喷嘴的内壁的液滴排出表面上。在形成在喷嘴内壁上的防液膜的表面上，每单位面积的防液基团的数目从液滴排出表面朝向远离液滴排出表面的一侧连续地减少(专利文献2)。

引用文献列表

专利文献

专利文献1：日本公开专利公布号2013-237259

专利文献2：日本公开专利公布号2014-054788

发明内容

技术问题

优选地，仅在喷嘴基部构件的表面(液滴排出表面)上形成用于喷嘴板的防液膜，以便减少弯曲的排出方向和液滴速度的波动。

然而，当使用具有高流动性的防液材料例如如上所述的PFPE时，即使仅在液滴排出表面上形成防液膜，由于随着时间推移所述防液材料的流动，因此防液基团侵入内喷嘴壁。

在这种情况下，如果存在多个喷嘴，则在所有喷嘴中，通过防液基团的内喷嘴壁的侵入程度是不同的。结果，存在在喷嘴中弯液面位置是不同的问题，并且发生液滴排出特性的不均匀性。

鉴于上述问题，本发明的大体目的是提供一种喷嘴板，其减少由于随着时间推移防液材料的流动而引起的液滴排出特性的不均匀性。

解决技术问题的技术方案

在本发明的一个实施例中，设置了喷嘴板。喷嘴板包括：喷嘴基部构件，其包括形成穿过其的多个喷嘴孔，多个喷嘴孔用作排出液滴的喷嘴；以及形成在所述喷嘴基部构件的液滴排出表面上的防液材料的防液膜，所述防液材料包含防液基团(group)。所述多个喷嘴孔中的每个包括直孔部分，所述直孔部分从所述喷嘴基部构件的液滴排出表面延伸并且在所述喷嘴基部构件的厚度方向上具有恒定的直径。包含在防液材料中的防液基团被附着在直孔部分的内喷嘴壁。当喷嘴孔被供给纯水时，纯水的弯液面停留在直孔部分中。

本发明的有益效果

根据本发明，可以减少由随着时间推移防液材料的流动而引起的液滴排出特性的不均匀性。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施例的喷嘴板的截面示意图；

图2是在喷嘴板中的一个喷嘴的放大的截面示意图；

图3是示出侵入喷嘴孔并调节侵入位置的防液材料的防液基团的示意图；

图4是示出在喷嘴板中的另一喷嘴孔形状的示意图；

图5是制作喷嘴板的步骤的列表；