[发明专利]热塑性硫化胶组合物

权利要求书

1.制备热塑性硫化胶的方法，包括：

向腔室引入热塑性树脂、弹性体组分、固化剂和炭黑母料的每一种，该热塑性树脂包括基于丙烯或者乙烯的均聚物或者共聚物；和

动态硫化至少一部分所述弹性体组分从而形成该热塑性硫化胶，其中所述弹性体组分是至少部分地硫化的并分散于包含所述热塑性树脂的连续相中；

其中所述炭黑母料包含分散于载体树脂中的炭黑颗粒，所述载体树脂包括基于丙烯或乙烯的共聚物，所述基于丙烯或乙烯的共聚物具有(i)0.850-0.920g/cm³的密度和(ii)依据ASTM D1238在190℃和2.16kg重量测得的0.05-50g/10min的熔体指数，

其中该基于丙烯或乙烯的共聚物选自以下：

(i)丙烯-α-烯烃共聚物，该丙烯-α-烯烃共聚物包含50wt％-99wt％得自丙烯的单元和1wt％-35wt％得自乙烯和C₄-C₁₀α-烯烃中之一的共聚单体单元并具有75J/g或更低的熔化热；

(ii)乙烯-α-烯烃共聚物，所述乙烯-α-烯烃共聚物包含60wt％-99wt％得自乙烯的单元和1wt％-40wt％得自共聚单体的单元，所述得自共聚单体的单元得自丁烯和辛烯中之一；

(iii)乙烯-丙烯EP橡胶，所述乙烯-丙烯EP橡胶包含45wt％-85wt％得自乙烯的单元和0.5wt％-10.0wt％得自二烯的共聚单体；和

(iv)它们的任意组合。

2.权利要求1所述的方法，进一步包括：

在所述至少一部分所述弹性体组分的所述动态硫化之后，使所述热塑性硫化胶通过74微米或更细的筛网。

3.权利要求1或权利要求2中任一项所述的方法，进一步包括熔融混合该基于丙烯或乙烯的共聚物和该炭黑颗粒，并形成多个包含分散于该基于丙烯或乙烯的共聚物载体树脂中的该炭黑颗粒的母料粒料，使得该母料粒料用作之后引入所述腔室的炭黑母料。

4.权利要求3所述的方法，其中形成多个母料粒料包括对熔融混合的基于丙烯或乙烯的共聚物和炭黑颗粒进行水下造粒。

5.权利要求1所述的方法，其中所述腔室选自混合机，磨机和挤出机。

6.权利要求1所述的方法，其中所述动态硫化至少部分地通过熔融混合所述热塑性树脂、所述弹性体组分、所述固化剂和所述炭黑母料来进行。

7.权利要求1所述的方法，其中所述热塑性硫化胶包含小于或等于4wt％的所述丙烯-α-烯烃共聚物，按所述热塑性硫化胶的重量计。

8.权利要求1所述的方法，其中所述弹性体组分包含乙烯-丙烯-二烯弹性体。

9.权利要求1所述的方法，进一步包括向所述腔室引入一种或多种选自增塑剂、加工油、填料、加工助剂、酸清除剂和它们的任意组合的添加剂。

10.权利要求1所述的方法，其中所述热塑性硫化胶在2.54cm x45.72cm所述热塑性硫化胶的挤出带条上的表面斑点计数小于或等于9个瑕点，其中所述表面斑点计数通过视觉观测进行。

11.权利要求1所述的方法，其中所述热塑性硫化胶的挤出输出速率比除所有包含所述基于丙烯或乙烯的共聚物的载体树脂替换为均聚丙烯载体树脂以外其它都相同的热塑性硫化胶快2％-15％。