[发明专利]提料条、制备提料条的方法、组装提料条的方法和研磨机

说明书

本发明涉及提料条(1)、用于制备提料条(1)的方法、用于组装提料条的方法、和用于矿石研磨的研磨机(3)。提料条(1)包括外表面与提料条(1)的外表面(1a)一致的提料条主体(10)、以及用于将提料条(1)连接至研磨机(3)的壳体(2)上的固定元件(11)。提料条主体(10)还包括形成连续的提料条主体(10)的第一部分(10a)和第二部分(10b)。固定元件嵌入在第一部分(10a)中，从而固定元件形成提料条(1)的固定表面(1b)的一部分。第二部分(10b)由聚胺酯制成并且形成提料条(1)的体积的35‑85％。

技术领域

本发明涉及一种提料条。本发明还涉及用于制备提料条的方法、用于组装提料条的方法、以及研磨机。

背景技术

研磨机用于处理坚硬的固体材料，以将大的固体材料研磨成较小的片。提料条的功能是协助随着滚筒旋转而提升正在滚筒内处理的固体材料。

发明内容

提料条、用于制备提料条的方法、用于组装提料条的方法和研磨机的特征如下文中所述。在下文中公开了优选实施例。

在安装成围绕其中心轴线在研磨机中旋转的滚筒形壳体中研磨实心材料。在研磨机中，可旋转壳体的轴线基本上水平地设置、或者朝向一端略微倾斜。壳体的内部形成处理腔并且具有圆筒形壁。处理腔的内表面装有用于保护壳体的壳体板，因为待处理的材料被输送至处理腔中并且研磨该材料致使处理腔中发生磨损。壳体的内壁配置有提料条，以用于顺着旋转而在壳体内提升材料，从而随着壳体旋转，提料条沿着壳体的内侧壁将固体材料提升至一定的位置，在该位置处重力致使固体材料下落至壳体内侧中并且借助下落而碾碎固体材料。提料条的线路从滚筒的一端延伸至另一端，并且提料条沿着壳体的圆筒形壁以短的间距相邻地布置，使得在相邻的提料条之间布置壳体板。与壳体板相比，提料条比壳体板从壳体壁突出得更多。

提料条的体积为30-200升，有利的是50-100升。提料条的外表面包括设置成抵靠壳体的固定表面以及面向研磨机内部的耐磨表面。提料条包括提料条主体以及固定元件，所述提料条主体的外表面与提料条的外表面相一致，所述固定元件用于将提料条连接至研磨机的壳体。固定元件是机械固定元件，例如提料条内的提料通道或孔，从而螺栓可以设置成穿过提料孔并且穿过研磨机的壳体，以将提料条固定至壳体。

提料条主体包括形成连续的提料条主体的第一部分和第二部分，所述第一部分包括用于将提料条连接至壳体的固定元件。固定元件嵌入在第一部分中，从而固定元件形成提料条的固定表面的一部分。在安装后，固定表面抵靠壳体布置，提料条通过提料条内的固定元件而固定至壳体。用于将提料条连接至壳体的固定元件的一个示例是提料通道，所述提料通道连接至提料条主体的第一部分并且嵌入其中，从而提料通道形成提料条主体的固定表面的一部分。提料条利用紧固器件(例如螺栓连接件)穿过固定元件(例如提料通道)而机械地固定至壳体的内表面。当提料条被安装至研磨机的壳体时，提料条主体的固定表面面对研磨机的壳体的内表面。固定元件通常由金属制成，例如由铝制成，但是固定元件也可以由任何其它金属(例如钢)制成。提料条主体的第二部分由聚胺酯制成，并且形成提料条的体积的35％-85％。

在本申请中，聚胺酯指的是可以包括添加剂(例如金属颗粒、陶瓷或碳化物)的聚胺酯材料。聚胺酯材料包括至少50％并且优选为至少80％的纯聚胺酯，其余部分为添加剂和可能的杂质。

提料条主体的第一部分可以由橡胶制成。作为替代，提料条主体的第一部分可以由除了提料条主体的第二部分中的聚胺酯之外的其它聚胺酯制成。

提料条主体的第一部分可以是可循环使用的。

提料条主体的第二部分中的聚胺酯可以比提料条主体的第一部分中的聚胺酯更耐磨。第二部分中的聚胺酯和第一部分中的聚胺酯可以具有至少10％的耐磨性差，从而第二部分中的聚胺酯比第一部分中的聚胺酯更耐磨。