[发明专利]导向止回阀

说明书

一种导向止回阀(10)，根据本发明的导向止回阀(10)包含：流道本体(16)；可移动体(85)，可移动体(85)在导向压力的作用下在轴向方向上移动；衬垫(20)，衬垫(20)包含可移位的唇部(62)，衬垫(20)能够在阀闭合位置和阀打开位置之间与可移动体(85)一体地移位；和检测器(25)，检测器(25)用于检测可移动体(85)的位置。在阀闭合位置，衬垫(20)允许操作液体从流道本体(16)的第一端口(12)侧流动至第二端口(14)侧，并且阻止操作液体从第二端口(14)侧流动至第一端口(12)侧，在阀打开位置，衬垫(20)连接第一端口(12)和第二端口(14)。

技术领域

本发明涉及一种导向止回阀，该导向止回阀利用导向压力控制工作流体的流动。

背景技术

至今，众所周知，在用于操作流体压力缸的流体压力回路中，设置有导向止回阀以适当地控制工作流体的流动(例如，参见日本平开实用新型公报No.03-025080)。例如，在流体压力缸被用作升降缸的流体压力回路中，缸的盖侧压力室和缸的杆侧压力室通过切换阀连接至压力供应源，导向止回阀布置在杆侧压力室和切换阀之间的流道中。

导向止回阀配备有提升阀塞和导向活塞，提升阀塞由弹簧弹性地朝向阀座推动，导向活塞面对提升阀塞，并且导向活塞在其轴向方向上可滑动地布置。

当导向压力被施加时，导向活塞按压提升阀塞。当供应压力被施加于缸的盖侧压力室时，导向压力被施加于导向止回阀。

在如上构造的流体压力回路中，当工作流体通过切换阀从压力供应源供应至导向止回阀时，在基于工作流体的压力下，提升阀塞抵抗弹簧的弹力而从阀座分离开，从而工作流体流入缸的杆侧压力室，以便向上按压缸的活塞。当活塞到达上端位置时，提升阀塞的上游侧和下游侧之间的压力差变成零，因此，提升阀塞由弹簧的弹力而被安置在阀座上。因而，即使停止从压力供应源供应压力，提升阀塞保持闭合，从而防止缸下落。

另一方面，当工作流体通过切换阀从压力供应源供应至缸的盖侧压力室时，导向活塞由导向压力推进，并且按压提升阀塞，从而提升阀塞从阀座分离。结果，缸的杆侧压力室中的流体通过导向止回阀从切换阀排出，以使缸下降。

在以上采用常规的导向止回阀的流体压力回路中，为了防止缸下落，在阀已被置于阀闭合状态之后需要停止压力供应。然而，常规的导向止回阀没有配备用于检测阀闭合的功能。进一步，提升阀塞和导向活塞彼此分离地设置，导向活塞的位置并不总是与提升阀塞的状态对应。因而，即使检测到导向活塞的位置，也难以基于检测到的位置而确定提升阀塞是否被安置。因此，在常规的导向止回阀中，不可能适宜地检测阀是否处于阀闭合状态。

发明内容

考虑到上述问题，提出了本发明，本发明的目的是提供一种导向止回阀，该导向止回阀能够适宜地检测阀是否被置于阀闭合状态。

为了实现以上目的，本发明特征在于，导向止回阀，该导向止回阀包括：流道本体，流道本体包括第一端口和第二端口；可移动体，可移动体至少部分可滑动地布置在流道本体中，并且被构造成在导向压力的作用下在其轴向方向上移动；衬垫，衬垫安装在可移动体上，并且被构造成与可移动体一体地在阀闭合位置和阀打开位置之间移位，衬垫包括在径向上可弹性变形的倾斜唇缘，该唇缘被构造成与流道本体的内周表面滑动接触；和检测器，检测器被构造成检测可移动体是否被置于使衬垫被定位在阀闭合位置的位置；其中，在阀闭合位置，衬垫允许工作流体从第一端口流向第二端口，并且阻止工作流体从第二端口流向第一端口，在阀打开位置，衬垫允许第一端口和第二端口彼此连通。

利用如上构造的导向止回阀，因为可移动体和衬垫在轴向方向上一体地移位，通过检测可移动体的位置，能够适当地检测阀是否处于阀闭合状态(衬垫是否被置于阀闭合位置)。进一步，当衬垫被置于阀闭合位置时，衬垫允许工作流体从第一端口流向第二端口，同时阻止工作流体从第二端口流向第一端口。因而，在导向压力被释放的状态下，也能够有效地实现止回阀功能。