[发明专利]轧制油过滤装置

说明书

滤油装置，包括：‑罐(2)，包括待过滤油的入口以及盖子(3)，‑至少一个板元件(4、5、6)，在所述罐内，可移动，通过盖子的上部开口能够将其从罐(2)中移除，所述至少一个板元件可拆除地容纳滤筒，所述板元件是中空的，构成经所述板元件的筒过滤的油的歧管，所述板元件包括经过滤的油的出口，该出口通过连接器(7)可拆除地连接到罐的相应出口(21)。根据本发明，所述连接器(7)包括与所述至少一个板元件成为一体的第一部分(70)以及与罐成为一体的第二部分(71)，所述第一部分和第二部分能够通过密封装置(72)彼此配合，以便确保所述板元件(4、5、6)的出油口与罐的相应出口之间的密封连接，从而能够在不介入罐的情况下进行维护操作。

技术领域

本发明涉及到板式轧制油过滤装置，以及装有这种过滤装置的循环轧制油过滤设施。

背景技术

本发明的领域是冷轧机中轧制油的循环，更具体而言，是“森吉米尔(Senzimir)”轧机，尤其是具有二十个辊，被本领域技术人员称为“20-Hi”；在文献US5193377和US5471859中阐释了这种二十辊轧机的实例。在这种辊轧机中，各辊可设置在低级组和高级组中；更准确地说，各组呈现对称结构，而且分别包括十个辊，其中：一个工作辊、两个第一中间辊、三个第二中间辊、四个支撑辊，或者设置以外的支撑滚筒。

在辊轧机中，尤其是在二十辊轧机中，通过把油喷射到辊和带上进行轧制操作。这种润滑和/或冷却操作是通过循环装置进行的，所述循环装置包括连续地设置在辊轧机的污油出口与过滤的油的入口之间的回路，包括：

-污油罐，

-筒式过滤系统，

-清洁油罐。

第一个泵系统，按照油流动方向位于过滤系统上部，与过滤系统相连，并且能够把油带入过滤系统。

第二个泵系统，位于过滤系统下部，能够通过过滤介质吸油，并将因此回收的油推入清洁油罐。

第三个泵系统，位于清洁油罐下部，使之能够把油带入辊轧机。通过文献CN203355436U已知过滤循环装置的这种通用结构，并且自二十世纪七十年代开始在工业上用于20辊轧机。通常，装置还能包括交换器以及控制阀，所述交换器的目的是控制回收油温，所述控制阀能够在流体进入辊轧机之前控制流体流量。

从那时起，对于过滤装置而言，本领域技术人员已知利用原制造厂名下称为“Supamic过滤器”的多种板式过滤装置，所述板式过滤装置设置在回路中，以便进行平行滤油。在文献CN203355436U的图1中按照图示描绘了这种板式过滤装置，标为5。

文献CN203154922U更详细地描述了自二十世纪七十年代起通常用于森吉米尔辊轧机过滤的板式过滤装置的结构。

这种过滤装置包括罐，通常为圆柱形，在其内部堆叠多个“板”，可移除地，沿着罐的高度分配，并通过底座系统堆叠在彼此之上。每个板元件都是中空元件，大量滤筒平行地固定在所述中空元件上，通常通过把筒上端旋拧在板的相应螺纹部分进行固定。

罐包括污油开口，从外部到内部经过筒的过滤介质进行过滤，把经筒过滤的油引向清洁油的板出口之前先收集在板中，所述板是中空元件。不同板的出油口分别经由法兰组以密封的方式连接到沿着罐的高度分布的开口。

操作一定时间之后，需要更换过滤装置的筒；根据当前程序，操作员开始在罐的上端打开盖子，然后借助提升系统逐个移除各板，从最高的板至罐底部的最后一块板。一旦将板从罐中移除，便可松脱并更换各筒。但是，据发明者发现，在现有技术的装置中，对于每块板而言，在移除操作以及提升板之前，操作员必须下到罐底，以便松开法兰组的螺钉并移除板的出油口与相应的罐开口之间的密封装置。

发明内容

本发明的目的是克服上述不便之处，提出一种板式过滤装置，非常有助于其维护，尤其是更换滤筒的操作。