[发明专利]用于拉挤成型装置的牵引装置

说明书

本发明涉及一种用于拉挤成型装置的牵引装置，其具有至少一个沿拉挤成型方向可移动的夹紧装置(30)，其中，该夹紧装置构造用于力锁合地抓住要输送的已拉挤成型的型材条(36)，以便对该型材条加载牵引力。所述夹紧装置(30)具有至少三个可彼此相对运动的夹爪(3a‑e)，用以在周面夹紧该型材条(36)。此外，提供一种具有相应牵引装置的拉挤成型装置。

技术领域

本发明涉及一种用于拉挤成型装置的牵引装置，所述拉挤成型装置用以制造型材构件、尤其是纤维增强的塑料型材件，以及本发明涉及一种具有相应牵引装置的拉挤成型装置。

背景技术

对于制造纤维增强的塑料型材件而言，例如从DE 10 2009 053 947A1中已知一种条拉成型法(也称作拉挤成型法)。在第一步骤中，将预先保持在线圈上的(例如由玻璃纤维或碳纤维制成的)增强纤维从线圈中拉出并且在浸渍工具中利用基质、例如树脂浸渍。在预成型工具中将已浸渍的纤维预对齐，以便使所述纤维在后续步骤中借助条拉成型工具实现最终的轮廓形状并且对它们进行时效硬化。将这样制造的型材件借助牵引装置连续地牵引通过各个加工站并且随后输送给切割工具用以分离成限定长度的区段。

牵引设备具有两个彼此间隔开距离设置的履带(所谓的履带式引出装置)，这些履带形成输送通道并且沿相反的输送方向运动。履带以这种方式将要输送的型材件以连续的速度输送通过输送通道并且同时提供足够的牵引力以用于在预先安放的加工站中进行加工。

从DE 696 05 645 T2中已知牵引装置的多种替代实施形式。在此，抓具(所谓的夹紧抓具)包围已拉挤成型的型材件并且保持该型材件，而牵引装置沿拉挤成型方向移动并且因此将牵引力施加到型材件上。一旦牵引装置到达其最终位置，抓具必须松脱并且牵引装置移动返回到其起始位置，以便在那里再抓取型材件。因此，型材件被不连续地输送。

根据一种同样描述的替代方案，设置有第二牵引装置，该第二牵引装置以相同方式移动，然而与第一牵引装置交替地运动。因此，一旦第一牵引装置到达其最终位置并且松脱第一抓具，第二牵引装置的第二抓具就闭合并且通过移动第二牵引装置来继续牵引型材件，同时第一牵引装置与型材件解耦地返回移动到其起始位置中。如果第二牵引装置到达其最终位置，则松脱第二抓具，并且随着在第一牵引装置的初始位置中闭合第一抓具并且第一牵引装置向其最终位置移动而重新开始该流程。由于在交替的循环中运动，型材件实现连续的运动。

通常作为抓具而使用夹紧钳口，所述夹紧钳口形成两个彼此平行设置的夹紧面并且型材件在所述两个夹紧面之间夹紧，以便将牵引力引入到型材件中。在此，夹紧力必须足够大，以便能够提供足够的牵引力。在使用这类的两侧夹紧时，用通常的方法不能排除型材件的横截面变形。

尤其是对于薄壁的空心型材件而言，需要的夹紧力可能高于型材件的负荷能力。在该情况下，至今需要支承芯来支承型材件。这产生了高的额外花费，该额外花费关系到额外的费用以及提高的周期时间。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种牵引装置，该牵引装置减少或甚至防止型材条的变形并且然而能够实现将足够的牵引力传递到型材条上。

因此，提供一种用于拉挤成型装置的牵引装置，其具有至少一个沿拉挤成型方向可移动的夹紧装置，其中，该夹紧装置构造用于力锁合地抓住要输送的已拉挤成型的型材条，以便对型材条加载牵引力。此外，该夹紧装置具有至少三个可彼此相对运动的夹爪，以用于在周面夹紧型材条。

因此，牵引装置具有三个或更多个夹爪，这些夹爪构造成可彼此相对运动并且用于在周面夹紧型材条，以便将牵引力引入到型材件中，所述型材件在拉挤成型装置的预先安放的加工站中借助拉挤成型产生。

借助所述至少三个夹爪，夹紧力分布在周面并且因此从至少三个或更多个不同的方向实现夹紧，使得至少减少型材条不希望的变形。型材条的载荷通过夹紧而均匀地分布。因此，可以放弃复杂且昂贵地使用支承芯。