[发明专利]立柱装饰物的制造方法

说明书

一种立柱装饰物的制造方法，通过具有凸起(35)的滑动模具(25)的向前移动将凸起(35)插入到形成在主体部(14)的腿部(18)中的接合部(20)内，从而将主体部(14)安置在规定位置。然后，注塑成型模具完全闭合，使得滑动模具(25、26)的模具表面的至少一部分与主体部(14)接触。

技术领域

本发明涉及一种立柱装饰物的制造方法，其中，通过相对于第一部件的外表面进行第二部件的注塑成型而将细长的第一部件与第二部件一体地成型。

背景技术

例如，专利文献1公开了一种沿着车辆的立柱安装的立柱装饰物的制造方法。在该制造方法中，在利用刚性聚合物材料进行主体部件的注塑成型之后，将该主体部件放置在用于成型缓冲部件的注塑成型模具中。通过将柔性聚合物材料注射和填充到注塑成型模具中，成型了缓冲材料，并且缓冲材料结合到主体部件。因此，获得了其中主体部件与缓冲部件一体地形成的立柱装饰物。

在专利文献1中公开的方法中，当闭合可移动模具并且使滑动模具向前滑动以闭合其中放置了主体部件的注塑成型模具时，在滑动模具的突出部配合至主体部件的凹槽内的同时，滑动模具的模具倾斜表面与主体部件的边缘倾斜表面接触。因此，主体部件以紧密接触的状态固定至注塑成型模具的模具表面。

参考文献列表

专利文献

[专利文献1]：JP-A-2007-76317

发明内容

本发明待解决的问题

然而，在专利文献1中公开的制造方法中，当主体部件放置在注塑成型模具中时，主体部件的一部分可能由于主体部件的轮廓形状的偏差或者其在纵向方向上的翘曲而从注塑成型模具上浮。在这样的情况下，由于主体部件未安置在规定的位置，所以当滑动模具向前移动以闭合注塑成型模具时，滑动模具的突出部可能与主体部件的非凹槽部分接触，从而可能损坏主体部件。

因此，本发明的目的是，在制造立柱装饰物时，防止当闭合注塑成型模具时对第一部件的损坏，其中在该立柱装饰物中，通过相对于第一部件的外表面进行第二部件的注塑成型而将第一部件与第二部件一体地形成。

问题解决方案

为解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种立柱装饰物的制造方法，其中，通过相对于细长的第一部件的外表面的至少一部分进行第二部件的注塑成型，将第一部件与第二部件一体地形成，其中，用于第二部件的注塑成型的注塑成型模具包括：固定模具；可移动模具，该可移动模具能够进行打开/闭合移动；以及滑动模具，该滑动模具设置在固定模具和可移动模具之中的一者上，并且能够在与可移动模具的打开/闭合移动方向相交的方向上进行向前/向后移动，其中，在滑动模具的向前移动方向上突出的凸起设置于滑动模具，其中，第一部件包括头部和从头部突出的腿部，并且其中，能够与凸起接合的接合部设置于腿部，所述方法包括：放置步骤，当注塑成型模具打开时，将第一部件放置在固定模具和可移动模具之中的设置了滑动模具的一者中；腔体形成步骤，如下形成用于成型第二部件的成型腔体：通过向前移动滑动模具并且将凸起插入到接合部内而将第一部件设置在预定的规定位置处，然后闭合注塑成型模具，以使得滑动模具的除凸起的模具表面之外的模具表面的至少一部分与第一部件接触；以及第二部件成型步骤，通过将加热熔融的弹性聚合物材料注射并且填充到成型腔体中而成型第二部件，并且将第一部件与第二部件结合以一体地形成。

在该制造方法中，当在放置步骤中放置第一部件时，即使在第一部件由于第一部件的轮廓形状的偏差或者其在长度方向上的翘曲而未放置在规定位置的情况下，在腔体形成步骤中，凸起通过滑动模具的向前移动而插入到接合部内。因此，第一部件能够被放置在规定位置。此后，闭合注塑成型模具，并且滑动模具的模具表面与第一部件接触。从而，能够避免滑动模具的模具表面与第一部件的不期望的位置的碰撞。因此，能够防止当闭合注塑成型模具时对第一部件的损坏。