[发明专利]用于材料的施加装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于材料、特别是粘合材料的施加装置。

背景技术

由文献EP 2 468 415 A1已知一种用于多组分材料的施加装置，在该施加装置中，借助于排出装置由两个料筒中同时挤压出材料组分，将这些材料组分在旋转混合器中混合并且借助于排放尖端排出。出于所述目的，排出装置在此包括电动马达，该电动马达通过传动器驱动驱动轴和转动轴，利用该驱动轴驱动旋转混合器，利用该转动轴将转动活塞转入到第一料筒中。在此，转动活塞或者旋转混合器必须连接到转动轴或者驱动轴上，例如当施加装置出于使用新的或重新填充的料筒的目的而拆卸时。

为了将转动活塞连接到转动轴上而建议，构造具有内六边形的转动活塞和具有外六边形的转动轴。此外，为了应对在装配时转动轴和转动活塞的定位问题，提出一种连接变型方案，在该连接变型方案中利用用于径向定位的引导芯轴和用于沿周向方向定位的斜坡形的锁定附件引起形锁合的转矩传递。

所述连接的这样的设计具有如下缺点，即，需要对两个连接部件、即转动轴和转动活塞进行匹配。此外，所建议的连接几何结构的制造是耗费的，特别是当连接部件由金属制成时。此外，在两个连接部件不利地碰撞时，需要高达半圈的转动和相当大的轴向移动，直至连接部件到达所述连接部件的形锁合的位置中。在转动轴和转动活塞之间的轴向的相对运动的补偿是不可能的。现有技术与通过经证实的多边形轮廓的可靠的转矩传递不同，不利于耐用的、可靠的和低耗费的连接几何结构。

文献EP 2 606 986 A1也示出用于多组分材料的施加装置并且建议将排出杆构造为多边形元件、米字头元件或者爪形元件。此外，在那里建议，排出杆与在排出活塞上的嵌接装置相对应地构造为“自主的”。不过，没有指明排出活塞如何可以相应地构造的具体的实施方式。

在文献EP 2 606 984 A1中描述了如下问题，即，在排出杆和排出活塞之间的不正确的嵌接可能导致失效，由此可以产生有缺陷的粘接部位。建议将与排出杆随动的制动元件用作位置标记，以便识别这样的失效。

因此，在现有技术中存在如下问题，即，在将所提到的施加装置的转动装置连接到驱动杆上时可以发生歪斜或者连接部件的损坏，特别是在此当由较软的材料和较硬的材料制成的嵌接元件碰撞时。附加地，由于连接部件的错误的嵌接可以发生材料的不受控制的挤出或者不均匀的混合。由于与力求达到的材料计量或者在施加装置中力求达到的多组分材料的混合比例的不期望的偏差，不能保障保持相同的加工质量。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供一种施加装置，在该施加装置中确保驱动杆和转动装置的正确的并且可靠的嵌接、特别是在材料配对不相同时确保驱动杆和转动装置的正确的并且可靠的嵌接。此外，相应的驱动杆和转动装置的制造应是简单并且低成本的，由此所述驱动杆和转动装置也可以经济地制造为一次性部件。

该任务通过具有权利要求1的特征的施加装置来解决。有利的扩展方案在从属权利要求中给出。

特别是，该任务通过用于材料、特别是粘合材料的施加装置解决，所述施加装置特别是包括下列内容：

-用于容纳可替换的料筒的至少一个料筒容纳装置，所述料筒包含材料并且具有材料排出开口，

-用于计量或者混合材料的转动装置，其中，所述转动装置具有第一嵌接元件，

-用于驱动转动装置的驱动装置，其中，所述驱动装置包括杆，该杆可转动地并且可轴向移动地支承并且在端侧具有第二嵌接元件，并且所述驱动装置包括用于连接驱动器、特别是电驱动器的传动单元，其中，所述传动单元驱动杆，以便将第一嵌接元件和第二嵌接元件相互嵌接，

其中，所述第一嵌接元件和第二嵌接元件具有带有嵌接辅助部的相互匹配的多边形轮廓，所述多边形轮廓通过所述嵌接辅助部相互对齐、特别是沿着多边形轮廓的周向方向相互对齐。

在此，本发明的主要的核心思想在于，第一和第二嵌接元件这样构造，使得所述第一和第二嵌接元件具有带有嵌接辅助部的相互匹配的多边形轮廓，其中，所述多边形轮廓通过嵌接辅助部相互对齐。仅相互对齐的多边形轮廓允许嵌接元件相互间的正确的嵌接或嵌入并且允许转矩的可靠的并且确定的传递。在多边形轮廓不正确地对齐时多边形轮廓要么可以完全不相互嵌接，要么可以发生嵌接元件的、特别是由于滑转的歪斜或者损坏。