[发明专利]硫化橡胶用表面处理剂

说明书

本发明涉及硫化橡胶用表面处理剂，其中，相对于总量为100重量份的含有异氰酸酯基的1,2‑聚丁二烯和以下组合物，所述组合物含有(A)(甲基)丙烯酸全氟烷基烷基酯和(B)含有羟基的(甲基)丙烯酸酯的共聚物[I]、丙烯酸烷基酯的聚合物[II]、氟代烯烃的聚合物[III]和固化剂[IV]，分别以10~160重量份的比例含有软化点为40~160℃的蜡和氟树脂粒子，含有异氰酸酯基的1,2‑聚丁二烯与含有OH基的氟树脂组合物的比例按重量比计，以50:50~95:5的比例使用。

技术领域

本发明涉及硫化橡胶用表面处理剂。更详细而言，涉及进一步提高涂层被膜整体的低摩擦化和耐磨损性的硫化橡胶用表面处理剂。

背景技术

一直以来，在被覆橡胶的金属制垫圈的橡胶层或轴承密封、油封等橡胶制弹性体滑动部的表面，为了防止粘着、防止粘连和提高耐磨损性，形成石墨的涂层膜，或脂肪酸的金属盐或酰胺、石蜡等蜡、硅油等的涂层膜，或含有乙基纤维素、酚醛树脂等作为粘结剂的涂层膜。发动机垫圈等在高面压、高温度条件下使用，若在此基础上进一步加上发动机的振动，则垫圈表面的橡胶被覆层磨损，有时会发生漏气。另外，轴承密封或油封等橡胶制弹性体滑动部的橡胶被覆层因反复滑动而磨损，有时会发生漏油。

因此，本申请人之前提出了以下硫化橡胶用表面处理剂，其是在作为发动机汽缸盖垫圈的使用环境的高面压、高温度下，甚至在如加上振动之类的苛刻的使用条件下，也几乎看不到在垫圈表面的橡胶被覆层产生磨损或破坏的现象，能够形成对气体密封有效的垫圈等的橡胶层的硫化橡胶用表面处理剂，其中，在液态1,2-聚丁二烯的含羟基成分及作为其固化剂的1,2-聚丁二烯含异氰酸酯基成分中添加聚烯烃树脂的水性分散液(专利文献1)。

在这里，提出的硫化橡胶用表面处理剂虽然达成提高橡胶被覆层的耐磨损性的所期望的目的，但由于使用水性分散液，所以水促进1,2-聚丁二烯的羟基与异氰酸酯基之间的反应，另外水与异氰酸酯基本身也起反应，因此引起表面处理分散液的粘度上升和胶凝，发现有涂布加工时的操作性差的问题。另外，水与异氰酸酯基的反应会妨碍1,2-聚丁二烯的高分子量化，还发现有表面处理层的耐磨损性、耐剥离性和滑动性差的缺点。

为了解决上述问题，本申请人进一步提出了将聚烯烃树脂的水性分散液变更为聚烯烃树脂的有机溶剂分散液的硫化橡胶用表面处理剂(专利文献2)。但是，由于在该方法中不含有聚四氟乙烯等氟树脂，所以会有因高温压缩时的粘着或高面压下的摩擦磨损而发生涂膜剥落的问题。

本申请人进一步提出了以下硫化橡胶用表面处理剂，其是不损害以往的防止粘着、防止粘连和提高耐磨损性的硫化橡胶用表面处理剂所要求的性能，且不因高温压缩时的粘着或高面压下的摩擦磨损而发生涂膜剥落的硫化橡胶用表面处理剂，其包含以下有机溶剂溶液，所述有机溶剂溶液相对于100重量份的含有异氰酸酯基的1,2-聚丁二烯或在其中共混含有羟基的1,2-聚丁二烯的1,2-聚丁二烯混合物，分别以10~160重量份的比例含有软化点为40~160℃的蜡和氟树脂(专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平3-252442号公报

专利文献2：日本特开平7-165953号公报

专利文献3：日本特开2003-213122号公报

专利文献4：日本特许第3449014号公报。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于，提供硫化橡胶用表面处理剂，其是以含有异氰酸酯基的1,2-聚丁二烯、软化点为40~160℃的蜡和氟树脂粒子为必要成分的硫化橡胶用表面处理剂，其可进一步提高由其形成的涂层被膜整体的低摩擦化和与之相伴的滑动面的耐磨损化。

解决课题的手段