[发明专利]空气的低温分离方法和空气分离设备有效
| 申请号: | 201580049883.8 | 申请日: | 2015-07-28 |
| 公开(公告)号: | CN106716033B | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
| 发明(设计)人: | T·劳滕施莱格;D·戈卢别夫 | 申请(专利权)人: | 林德股份公司 |
| 主分类号: | F25J3/04 | 分类号: | F25J3/04 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 于辉 |
| 地址: | 德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 空气 低温 分离 方法 设备 | ||
1.在具有主空气压缩机(2)、主热交换器(4)和蒸馏塔系统(10)的空气分离设备(100、200)中低温分离空气(AIR)的方法,所述蒸馏塔系统(10)具有在第一压力水平下操作的低压塔(11)和在第二压力水平下操作的高压塔(12),其中
-在所述主空气压缩机(2)中将包含所有进料到所述空气分离设备(100、200)中的进料空气的进料空气流(a)压缩至第三压力水平,第三压力水平高于压缩进料空气流(b)的第二压力水平至少2巴,
-第一部分(c)在所述主热交换器(4)中被冷却至少一次,并在第一膨胀涡轮机(5)中从所述第三压力水平开始膨胀,
-第二部分(d)在所述主热交换器(4)中被冷却至少一次,并在第二膨胀涡轮机(6)中从所述第三压力水平开始膨胀,并且
-将第三部分(e)在0-50℃的温度水平下进料至第一涡轮增压器,通过使用第一涡轮增压器和第二涡轮增压器,将第三部分(e)进一步压缩到第四压力水平,然后在所述主热交换器(4)中冷却至少一次,并从所述第四压力水平开始膨胀,其中
-将第一部分(c)和/或第二部分(d)和/或第三部分(e)的空气在第一和/或第二压力水平下进料到所述蒸馏塔系统(10)中,
其特征在于
-在再压缩机(7)、第一涡轮增压器和第二涡轮增压器中连续地将第三部分(e)进一步压缩至第四压力水平,所述再压缩机(7)由外部能量驱动,不是通过或至少不仅仅是通过在空气分离设备(100、200)中先前压缩的流体的膨胀而驱动,和
-为了膨胀所述第三部分(e),使用了稠密流体膨胀器(8),将第三部分(e)以液体状态并在第四压力水平下进料至所述稠密流体膨胀器(8)。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述第三部分(e)在-40℃至50℃的温度水平下被进料到所述第二涡轮增压器中。
3.根据权利要求2所述的方法,其中由所述空气分离设备(100、200)抽取至少一种液态空气产物,其份数为所述进料空气流(a)的3-10mol%。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其中所述第三部分(e)在第二涡轮增压器中再压缩之后,在后冷却器中从高于环境温度的温度水平开始冷却,然后在所述主热交换器(4)中从10℃-50℃的温度水平降至-140℃至-180℃的温度水平。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中所述第一压力水平为1-2巴,所述第二压力水平为5-6巴,所述第三压力水平为8-23巴,和/或所述第四压力水平为50-70巴绝对压力。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述第三部分(e)在0℃-50℃的温度水平下被进料到所述第一涡轮增压器,在-140℃至-20℃的温度水平下被进料至所述第二涡轮增压器。
7.根据权利要求6所述的方法,其中从所述空气分离设备(100、200)中抽取至少一种液态空气产物,其份数至多为进料空气流(a)的3mol%。
8.根据权利要求6或7所述的方法,其中所述第三部分(e)在所述第二涡轮增压器中再压缩之后,在所述主热交换器(4)中从-90℃至20℃的温度水平开始冷却至-140℃至-180℃的温度水平。
9.根据权利要求6或7所述的方法,其中所述第一压力水平为1-2巴,所述第二压力水平为5-6巴,所述第三压力水平为9-17巴,和/或所述第四压力水平为30-80巴绝对压力。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中每个所述涡轮增压器都由所述膨胀涡轮机(5、6)中的一个驱动。
11.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中所述再压缩机(7)由高压流体和/或电驱动和/或与所述主空气压缩机(2)的压缩机级一起驱动。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于林德股份公司,未经林德股份公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201580049883.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:异步电机的转子
- 下一篇:一种适用于生态平衡仪的宽电压电机及控制方法





