[发明专利]填充喷嘴的杀菌方法及装置

说明书

一种填充喷嘴的杀菌方法及装置，简单地进行填充喷嘴的杀菌处理管理。在填充喷嘴的杀菌方法中，将热水或液状药剂送至用于向多个填充喷嘴(2a)同时输送饮料的饮料供给系配管(7)，使该热水或液状药剂从全部的填充喷嘴(2a)排出，并且对全部的填充喷嘴(2a)中的热水或液状药剂的流量进行检测，对至少一个填充喷嘴的上游侧或下游侧处的热水或液状药剂的代表温度进行测量，当各填充喷嘴的流量和上述代表温度都达到目标值时，结束杀菌处理。

技术领域

本发明涉及向PET瓶子等容器填充饮料的填充机中的填充喷嘴的杀菌方法及装置。

背景技术

在通过无菌填充装置将饮料填充到瓶子等容器中的情况下，显然必须对饮料自身进行杀菌而形成为无菌状态，必须将无菌填充装置中的包括缓冲罐、送液管、填充机、填充机内的填充喷嘴等在内的饮料供给系配管内也事先清洗并杀菌而形成为无菌状态。

以往，关于无菌填充装置的饮料供给系配管，定期或在切换饮料种类时进行CIP(Cleaning in Place)处理，进而进行SIP(Sterilizing in Place)处理(例如，参照专利文献1、2、3)。

通过使例如水中添加了氢氧化钠等碱性药剂的清洗液在从饮料填充路径的管路内至填充机的填充喷嘴的流路流过后，使水中添加了酸性药剂的清洗液流过而进行CIP。由此，将附着在饮料填充路径内的上次的饮料的残留物等除去(例如，参照专利文献1、2、3)。

SIP是用于在进入饮料的填充作业前，事先对上述饮料供给系配管内进行杀菌的处理，例如，通过使加热蒸汽或热水等在上述CIP清洗过的饮料填充路径内流过而进行。由此，对饮料填充路径内进行杀菌处理，成为无菌状态(例如，参照专利文献3第0003段)。

专利文献1：(日本)特开2007－331801号公报

专利文献2：(日本)特开2000－153245号公报

专利文献3：(日本)特开2007－22600号公报

以往，在对无菌填充装置的饮料供给系配管进行杀菌处理即SIP的情况下，以130℃加热30分钟，经验上认为，若以该杀菌条件进行杀菌处理则杀菌效果上不会有问题。具体地，使加热蒸汽或热水在饮料供给系配管流过，并且利用在饮料供给系配管的温度难以上升的各处配置的温度传感器对温度进行测定，当全部的温度传感器的温度达到130℃时使计时器工作，在使温度不降低至130℃以下而维持了30分钟后，使加热结束。

另外，通常，饮料供给系配管在填充机内经由歧管分支成多条，各分支管的终端与填充喷嘴连接。根据本发明人的实验可知，在多个填充喷嘴彼此间，在温度上具有偏差。因此，为了实现SIP的适当化，优选在全部的填充喷嘴自身安装温度传感器，对各填充喷嘴测定F值，以实现SIP的适当化、迅速化。但是，温度传感器的价格高，例如在具有100孔以上的填充喷嘴的填充机中将温度传感器安装到各填充喷嘴，会产生成本大幅上涨的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供可解决这种问题点的填充喷嘴的杀菌方法及装置。

为了解决上述问题点，本发明采用如下的构成。

需要说明的是，为了便于理解本发明，标有加上了括号的附图标记，但本发明不限于此。

即，本发明第一方面的填充喷嘴的杀菌方法，将热水或液状药剂送至用于向多个填充喷嘴(2a)同时输送饮料的饮料供给系配管(7)，使该热水或液状药剂从全部的填充喷嘴(2a)排出，并且对全部的填充喷嘴(2a)中的热水或液状药剂的流量进行检测，对至少一个填充喷嘴的上游侧或下游侧处的热水或液状药剂的代表温度进行测量，当各填充喷嘴的流量和上述代表温度都达到目标值时，结束杀菌处理。

本发明第二方面的填充喷嘴的杀菌方法，在第一方面的基础上，也可以基于代表温度对F值进行运算，判断该F值是否达到目标值。