[发明专利]生产填充聚合物复合材料的装置和方法有效
| 申请号: | 201580049189.6 | 申请日: | 2015-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN106715066B | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
| 发明(设计)人: | 克里斯汀·洛夫拉尼基;安德里亚斯·佩希哈克尔;马丁·瓦尔纳;克里斯托弗·韦伯霍弗;斯蒂芬·奥伯米勒 | 申请(专利权)人: | 史太林格有限责任公司 |
| 主分类号: | B29B7/48 | 分类号: | B29B7/48;B29B7/74;B29B7/84;B29B7/90;B29B9/14;B29B17/00;B29B9/06;B29C69/00;B29K105/26 |
| 代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋融冰 |
| 地址: | 奥地利*** | 国省代码: | 奥地利;AT |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 填充 聚合物 复合材料 装置 方法 | ||
1.一种用于生产填充聚合物复合材料(7)的装置,所述填充聚合物复合材料(7)包含聚合基质材料(2)和作为填充材料的纤维材料(5),所述装置包括:
用于熔化所述聚合基质材料(2)的第一挤出装置(10),所述第一挤出装置(10)具有用于所述聚合基质材料(2)的入口(11)和用于熔化的所述聚合基质材料(2)的出口(12);
用于纯化熔化的所述聚合基质材料(2)的熔体制备装置(40),所述熔体制备装置(40)具有连接到所述第一挤出装置(10)的出口(12)的进口(41)和用于纯化的聚合基质材料(4)的出口(42);以及
第二挤出装置(20),
其特征在于,所述第二挤出装置(20)包括连接到所述熔体制备装置(40)的出口(42)的熔体入口(26)和布置在所述熔体入口(26)上游的用于所述纤维材料(5)的纤维材料入口(27),所述第二挤出装置(20)具备至少一个脱气装置(31,32)。
2.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,所述熔体制备装置(40)包括过滤装置(45)。
3.根据权利要求1或2所述的装置(1),其特征在于,所述第二挤出装置(20)包括位于第一脱气装置(31)下游的第二脱气装置(32)。
4.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,所述第一挤出装置(10)包括脱气装置(30)。
5.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,用于将所述纤维材料(5)供应到所述第二挤出装置(20)的所述纤维材料入口(27)的强制装料系统(55)。
6.根据权利要求5所述的装置(1),其特征在于,所述强制装料系统(55)包括桥破碎装置(56)和/或纤维粉碎装置(57)和/或干燥装置(58)。
7.根据权利要求5所述的装置(1),其特征在于,所述强制装料系统(55)通过使用粉末冶金钢和/或硬化的、装甲的或具有斜脊的表面而配备有磨损保护。
8.根据权利要求5所述的装置(1),其特征在于,所述强制装料系统(55)设有通过量控制器(60),其中熔化且纯化的聚合基质材料(4)的实际通过量可由通过量检测装置确定,所述通过量控制器(60)将实际通过量与可选择的期望通过量进行比较并据此调节所述强制装料系统(55)的装料速度。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的装置(1),其特征在于,所述强制装料系统(55)设有通过量控制器(60),所述通过量控制器(60)对所述复合材料(7)的实际密度进行测量,比较测得的实际密度与可选择的期望密度并调节所述强制装料系统(55)的材料通过量,以使实际密度相对于期望密度的偏差最小。
10.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,布置在所述第二挤出装置(20)的下游端(25)处的动态熔体混合器(70),通过所述动态熔体混合器(70),间隙(71)是可调节的。
11.根据权利要求10所述的装置(1),其特征在于,所述纤维材料(5)的最大纤维长度通过选择所述动态熔体混合器(70)处的间隙(71)来调节。
12.根据权利要求1所述的装置(1),其特征在于,在将熔化且纯化的聚合基质材料与纤维材料的混合物供应到制粒单元或另一卸料装置的前面设置安全过滤单元(90),所述过滤单元具有开口,所述开口一方面小于随后布置的制粒模具或其他卸料开口的孔,但另一方面具有至少0.5mm的尺寸。
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