[发明专利]基于聚乙烯的复合膜和由其制造的物件在审
申请号: | 201580048945.3 | 申请日: | 2015-07-29 |
公开(公告)号: | CN107073905A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | F·阿特亚加拉里奥斯;E·鲁伊斯;N·C·马佐拉;S·A·D·C·罗西 | 申请(专利权)人: | 陶氏环球技术有限责任公司;陶氏化学墨西哥股份公司 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/20;B32B27/32 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司11280 | 代理人: | 徐舒 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 聚乙烯 复合 制造 物件 | ||
技术领域
本公开内容的实施例总体上涉及基于聚乙烯的复合膜和所述基于聚乙烯的复合膜用于制造物件的应用,比如,例如,用于卫生吸收性产品的层压制品。
背景技术
近年来,越来越需要制造较薄的卫生吸收性产品,比如,例如,尿布、成人失禁产品和妇女卫生用品。这包括减少卫生吸收性产品中所用的流延挤压底膜的规格,同时保持印制所需的强度性质(例如,硬度、强度和延展性)。但是,当膜厚度减少时,膜硬度受到不利影响,这可在印制过程期间导致膜变形,特别是当膜越过多种印制辊时。减小规格并保持膜硬度的历史方法涉及通过增加膜中的中密度聚乙烯或高密度聚乙烯的含量来增加总膜密度。不幸的是,此方法导致物理性质的损失,例如糟糕的撕裂强度以及膜轻易地破裂。
因此,需要可提供降低的膜规格而不损失物理性质的、替换性的、基于聚乙烯的复合膜。
发明内容
文中的实施例公开了基于聚乙烯的复合膜,其包含核心层、第一表层和第二表层,所述核心层位于所述第一表层与所述第二表层之间,其中所述核心层包含具有0.940-0.970g/cc的密度和2-10g/10min的熔融指数的高密度聚乙烯,和具有0.910-0.925g/cc的密度和0.1-1g/10min的熔融指数的低密度聚乙烯的聚合物掺混物,其中所述第一表层包含以第一表层的聚合物重量计大于50%的、包含大于50重量%的乙烯衍生单元的、基于乙烯的聚合物,其中所述基于乙烯的聚合物具有0.900-0.920g/cc的密度和1-10g/10min的熔融指数,其中所述基于聚乙烯的复合膜具有0.930-0.950g/cc的总密度。文中也公开了包含文中所述基于聚乙烯的复合膜的层压结构。
实施例的其它特征和优点将在以下的具体实施方式中给出,并且在某种程度上对本领域的技术人员来说将是显而易见的(根据实施方式),或本领域的技术人员通过实施文中所述的实施例,包括以下具体实施方式、权利要求书和附图,来认识实施例的其它特征和优点。
应了解,以上和以下的说明描述了多种实施例并旨在提供用于理解所要求保护的主题的本质和特性的概述或框架。包括附图以提供对多种实施例的进一步理解,以及被并入和构成此说明书的一部分。附图说明文中所述的多种实施例,并与说明书一起用以解释所要求保护的主题的原理和操作。
附图说明
图1用图表描述了与比较膜相比,根据文中所示和所述的一个或多个实施例的、基于聚乙烯的复合膜的2%正割模量。
图2用图表描述了与比较膜相比,根据文中所示和所述的一种或多种实施例的、基于聚乙烯的复合膜的断裂负荷。
图3用图表描述了与比较膜相比,根据文中所示和所述的一种或多种实施例的、基于聚乙烯的复合膜的应变%。
图4用图表描述了与比较膜相比,根据文中所示和所述的一种或多种实施例的、基于聚乙烯的复合膜的熔体强度。
具体实施方式
现在详细参照基于聚乙烯的复合膜和层压结构的实施例,其实例在附图中得到进一步描述。所述基于聚乙烯的复合膜可用以制造刚性并柔性样的底层。但是,应注意,这只是文中所述实施例的说明性实施。实施例可用于易受上述类似问题影响的其它技术。例如,用于制造布样擦拭物、面膜、手术衣、面巾纸、绷带和伤口敷料的基于聚乙烯的复合膜明确地在本实施例的范围内。
在文中的实施例中,所述基于聚乙烯的复合膜包括核心层、第一表层和第二表层,核心层位于第一表层与第二表层之间。如文中所用,就多层膜而言,“基于聚乙烯”意指多层膜主要(即,以多层膜的总重量计,大于50%)由聚乙烯树脂组成。“聚乙烯”指乙烯均聚物或乙烯与一种或多种共聚单体的共聚物,其大部分聚合物单元衍生自乙烯。
第一和第二表层与核心层的厚度比可以是适于最终应用的比率,例如尿布底片或成人失禁底片。在一些实施例中,第一和第二表层与核心层的厚度比可以是1:10至1:1、1:5至1:1或1:4至1:1。在其它实施例中,第一和第二表层与核心层的厚度比可以是4:1至1:1、3:1至1:1、2.5:1至1:1或2:1至1:1。在一些实施例中,第一表层与核心层的厚度比可以是1:5至1:1、1:4至1:1.5或1:3至1:1.5。在一些实施例中,第二表层与核心层的厚度比可以是1:5至1:1、1:4至1:1.5或1:3至1:1.5。
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