[发明专利]隔热材料及其制造方法

说明书

本发明涉及一种隔热材料，其特征在于：由层叠有纤维层的层叠体构成，所述纤维层由耐热性纤维构成，所述纤维层被热固性树脂加固，所述层叠体不含或含有微量的具有比所述热固性树脂的耐热温度低的耐热温度的热塑性树脂。

技术领域

本发明涉及一种隔热材料及其制造方法。

背景技术

作为如在使用前切削加工成与装置形状等相对应的形状且在使用状态下要求较高强度那样的隔热材料、例如热压制机、橡胶硫化机或注射成型机的隔热材料、用于感应电炉的外壳等的隔热材料，一直以来已知有利用波特兰水泥(portland cement)将滑石粉末和纸浆结合而成的隔热材料等(参照专利文献1)。

然而，关于上述隔热材料，由于增强纤维只是纸浆，因此，由加热而导致的机械强度的降低和尺寸变化较大，作为隔热材料韧性不够，所以，虽然切削加工性良好，但因附加高负荷或冲击负荷而容易发生龟裂或破裂等。

因此，期望韧性优异、具有更高强度、并且厚度精度优异的隔热材料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭61-109205号公报

发明内容

鉴于上述现有技术，本发明者们已经提供了一种具有良好的加工性，耐热性、机械强度、韧性等优异，并且加工精度和厚度精度优异的隔热材料(日本特愿2013-117843)。本发明的目的在于进一步提供一种耐热性和耐磨损性优异的隔热材料及其制造方法。

为了解决上述技术课题，本发明者们进行了精心研究，其结果发现，通过减少隔热材料中所含的热塑性树脂的量，能够改善耐热性和耐磨损性，基于本见解而完成了本发明。

即，本发明提供以下的隔热材料及其制造方法。

1.一种隔热材料，其特征在于：由层叠有纤维层的层叠体构成，所述纤维层由耐热性纤维构成，所述纤维层被热固性树脂加固，

所述层叠体不含或含有微量的具有比所述热固性树脂的耐热温度低的耐热温度的热塑性树脂。

2.如1所述的隔热材料，其特征在于：所述层叠体含有微量的热塑性树脂，热塑性树脂的含量为7质量％以下。

3.一种隔热材料的制造方法，其特征在于，包括：

预浸料制作工序，所述预浸料制作工序是使热固性树脂渗透于由耐热性纤维构成的片材而制作预浸料，所述预浸料不含或含有微量的具有比所述热固性树脂的耐热温度低的耐热温度的热塑性树脂；

层叠体制作工序，将多片所述预浸料层叠而制作层叠体；和

压制工序，将所述层叠体在所述热固性树脂的固化温度以上的温度下进行压制成型。

4.如3所述的隔热材料的制造方法，其特征在于：所述预浸料含有微量的热塑性树脂，热塑性树脂的含量为7质量％以下。

5.一种隔热材料，其特征在于：由层叠有纤维层的层叠体构成，所述纤维层由耐热性纤维构成，所述纤维层被热固性树脂加固，

所述层叠体不含或含有微量的热塑性树脂，

所述热固性树脂为选自热固性酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、热固性聚酰亚胺树脂、硅酮树脂中的1种以上，

所述热塑性树脂为选自丙烯酸树脂、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PET树脂、PBT树脂中的1种以上。

根据本发明，能够提供一种耐热性和耐磨损性优异的隔热材料及其制造方法。

附图说明