[发明专利]激光熔覆的机械面密封件在审
| 申请号: | 201580048215.3 | 申请日: | 2015-09-08 |
| 公开(公告)号: | CN106715754A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
| 发明(设计)人: | D·P·佛特恩腾;D·J·索尔德艾利特;C·J·哈斯;D·T·卡瓦纳奥夫;T·A·马尔基奥内 | 申请(专利权)人: | 卡特彼勒公司 |
| 主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10 |
| 代理公司: | 北京市中咨律师事务所11247 | 代理人: | 吴鹏,马江立 |
| 地址: | 美国伊*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 激光 机械 密封件 | ||
1.一种用于制造尺寸上严格控制的机械面密封件的方法,所述方法包括:
形成铸造或锻造的基材部分(400),所述基材部分(400)具有内径(420)、外径(410)以及在所述内径(420)和所述外径(410)之间延伸的平坦表面(440);
将涂层材料(1150)供应到所述平坦表面(440)的顶层(441),所述涂层材料(1150)包括铁基合金、镍基合金、以及钴基合金中的至少一个;以及
使激光(1000)至少暴露于所述平坦表面(440),所述暴露包括跟踪所述平坦表面(440)的所述顶层(441),以使所述基材部分(400)的顶表面和所述涂层材料(1150)一起熔化,从而形成冶金结合。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述供应包括将所述涂层材料(1150)的粉末气流或丝材供给到所述平坦表面(440)的所述顶层(441)上。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述供应包括控制所述粉末气流或所述丝材的供给速率,以在所述暴露之前,在所述平坦表面(440)的顶表面的位置处形成中间层(500),所述中间层(500)具有所述涂层材料(1150)和所述基材部分(400)的材料熔化在一起的组合物,以及
其中在所述中间层(500)之上形成熔覆层(600)。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述中间层(500)和所述熔覆层(600)在所述基材部分(400)上形成无裂纹的涂层表面(450)。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述供应包括将所述涂层材料(1150)的粉末气流或丝材供给到所述平坦表面(440)的所述顶层(441)上,同时暴露于所述激光(1000),所述涂层材料(1150)和所述基材部分(400)的材料熔化在一起以形成中间层(500),以及
其中所述供给包括供应另外的涂层材料(1150)以形成熔覆层(600)。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述中间层(500)和所述熔覆层(600)在所述基材部分(400)上形成无裂纹的涂层表面(450)。
7.根据权利要求5所述的方法,其进一步包括对所述基材部分(400)的表面进行表面处理以形成机械面密封件,所述表面处理包括从所述熔覆层(600)上去除材料(710),以得到0.7mm到1.0mm之间的熔覆层(600)厚度。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述基材部分(400)由SAE 52100合金钢、SAE 1020合金钢、SAE 1040合金钢、球墨铸铁或灰口铸铁制成。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述铁基合金由0.78%到1.05%的碳、0.15%到0.40%的锰、0.20%到0.45%的硅、2.0%到4.5%的铬、4.5%到5.5%的钼、5.5%到6.75%的钨、1.75%到2.20%的钒、多达0.3%的镍、多达0.25%的铜、多达0.03%的磷、多达0.03%的硫、以及余量的铁组成;
其中,所述镍基合金由16-17%的铬、3.3%的硼、3.8%的硅、0.8%到1.0%的碳、以及余量的镍组成,以及
其中,所述钴基合金由26.5%到33%的铬、0.8%到2.7%的碳、3.5%到20%的钨、0.8%到1.2%的硅、多达3%的铁、多达1.5%的钼、多达1%的锰、以及余量的钴组成。
10.一种用于制造尺寸上严格控制的机械面密封件的方法,所述方法包括:
形成由SAE 52100合金钢、SAE 1020合金钢、SAE 1040合金钢、球墨铸铁、或灰口铸铁制成的铸造或锻造的基材部分(400),所述基材部分(400)具有内径(420)、外径(410)以及在所述内径(420)和所述外径(410)之间延伸的平坦表面(440);
使激光(1000)暴露于所述平坦表面(440)的至少一部分(442),以对所述基材部分(400)进行预加热;以及
将包括铁基合金、镍基合金或钴基合金的涂层材料(1150)供应到已经预加热过的所述平坦表面(440)上,并使激光(1000)进一步暴露于已经预加热过的所述平坦表面(440)的至少一部分(442),以使所述基材部分(400)的顶表面和所述涂层材料(1150)熔化在一起,从而形成冶金结合,
其中,所述供应和所述进一步暴露通过将所述涂层材料(1150)和所述基材部分(400)的材料进行熔化而形成中间层(500),并在所述中间层(500)之上形成所述涂层材料(1150)的所述熔覆层(600),
其中所述铁基合金由0.78%到1.05%的碳、0.15%到0.40%的锰、0.20%到0.45%的硅、2.0%到4.5%的铬、4.5%到5.5%的钼、5.5%到6.75%的钨、1.75%到2.20%的钒、多达0.3%的镍、多达0.25%的铜、多达0.03%的磷、多达0.03%的硫、以及余量的铁组成,
其中,所述镍基合金由16-17%的铬、3.3%的硼、3.8%的硅、0.8%到1.0%的碳、以及余量的镍组成,以及
其中,所述钴基合金由26.5%到33%的铬、0.8%到2.7%的碳、3.5%到20%的钨、0.8%到1.2%的硅、多达3%的铁、多达1.5%的钼、多达1%的锰、以及余量的钴组成。
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