[发明专利]绝缘电线、线圈和电气/电子设备以及绝缘电线的制造方法

说明书

一种绝缘电线、线圈、电气/电子设备和绝缘电线的制造方法，该绝缘电线在导体的外周具有至少1层绝缘层，绝缘层的至少1层由结晶性树脂(A)与树脂(B)的混合树脂构成，该树脂(B)的在热机械分析中所测定的玻璃化转变温度比该结晶性树脂(A)的玻璃化转变温度高30℃以上，并且该混合树脂的混合质量比(结晶性树脂(A)的质量：树脂(B)的质量)为90：10～51：49。

技术领域

本发明涉及绝缘电线、线圈和电气/电子设备以及绝缘电线的制造方法。

背景技术

在最近的电气/电子设备(也称为电气设备)中，为了防止因变频器元件的转换所产生的浪涌电压导致的劣化(转换浪涌劣化)，有时需要可耐受几百伏的浪涌电压的绝缘电线(wire)(参见专利文献1)。

另外，对于以马达、变压器为代表的电气设备来说，小型化和高性能化正在发展，其使用方法多为将对绝缘电线进行绕线加工(也称为线圈加工、弯曲加工)而成的绕线(线圈)塞入非常窄的部分中而进行使用。具体来说，即便说根据在定子槽中可放入几个对绝缘电线进行线圈加工而成的线圈来决定该马达等旋转设备的性能也不过分。其结果，为了提高导体的截面积相对于定子槽截面积的比例(占空系数)，最近正在使用导体的截面形状类似矩形(正方形或长方形)的方形线。

通常，在绝缘电线的绝缘层中使用的树脂为一种，但最近提出了使用将两种树脂混合而成的混合树脂。

例如，专利文献2中提出了下述方案：为了弥补耐热软化性和挠性优异的聚醚砜树脂欠缺耐化学药品性、容易产生裂纹的缺点，合用10质量％～50质量％的聚苯硫醚树脂或聚醚醚酮树脂。另外，专利文献3中提出了下述方案：为了实现耐热性和高的PDIV，使用具有以聚醚醚酮树脂为连续相、以介电常数为2.6以下的树脂为分散相的相分离结构的树脂组合物。此外，专利文献4中提出了下述方案：为了用介电常数低的树脂提高绝缘性，相对于芳香族聚醚酮树脂，混合5质量％～50质量％的由全氟乙烯和全氟化的烷氧基乙烯的共聚物构成的氟树脂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5391324号公报

专利文献2：日本特开2010-123389号公报

专利文献3：日本特开2013-109874号公报

专利文献4：国际公开第2013/088968号小册子

发明内容

发明所要解决的课题

若电流流通到安装至电气设备的绝缘电线，则绝缘电线会因产生的热而升温。汽车等中所用的电气设备逐年小型化、高输出化，与之相伴，会发生装置内部的高温化，根据情况温度也会超过200℃。根据本发明人的研究可知，在这样的高温下，例如收纳于定子槽中的、进行线圈加工缠绕而成的绝缘电线的绝缘击穿电压(BDV：Break Down Voltage)会降低。

对其原因进行了分析，结果可知原因在于：在狭窄的空间缠绕而成的绝缘电线之中，施加压力的部分的绝缘电线的覆膜例如如图2所示被压扁而变薄。

该覆膜的压扁依赖于构成覆膜的树脂的结晶度。在树脂的结晶度低的情况下，例如在结晶度为36.4％的聚醚醚酮(PEEK)的情况下，可知：压缩压力为10MPa～20MPa时，覆膜的厚度压扁30％。因此可知，若使用结晶度高的树脂，一方面覆膜压扁得到抑制，但另一方面断裂伸长率降低。

因此，本发明的课题在于提供一种绝缘电线、使用了该绝缘电线的线圈和电气/电子设备，该绝缘电线不依赖于所使用的树脂的结晶度，耐热老化性优异，而且可维持或改善机械特性，缠绕铁心状态下的加热后的绝缘击穿电压的降低得到抑制。

此外，本发明的课题在于提供这种优异的绝缘电线的制造方法。

用于解决课题的方案