[发明专利]氧化铁(III)颜料的制备

权利要求书

1.用于生产赤铁矿颜料的方法，该方法至少包括使至少铁与含有具有100nm或更小的粒度以及根据DIN 66131测量的从40m²/g至150m²/g的BET比表面积的赤铁矿核的水性赤铁矿核悬浮液以及硝酸铁(II)溶液在至少一种含氧气体的存在下在从70℃至99℃的温度下反应，产生赤铁矿颜料悬浮液，其特征在于，该反应借助于水力混合来混合液相进行，其中所述水力混合借助于至少一个泵进行，所述泵在出口处取来自反应器的液相，并且将其在另一位置处通过入口进料回到所述反应器内，并且该至少一种含氧气体的引入用6m³的气体体积/m³的分批体积/小时或更小的气体引入体积进行。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一种含氧气体的引入用从0.2至6m³的气体体积/m³的分批体积/小时的气体引入体积进行。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一种含氧气体的引入用从0.2至5m³的气体体积/m³的分批体积/小时的气体引入体积进行。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一种含氧气体的引入用从0.2至3m³的气体体积/m³的分批体积/小时的气体引入体积进行。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，进行该反应直到该赤铁矿颜料具有所希望的颜色色调。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，该方法进一步包括通过常规方法从反应混合物中分离该赤铁矿颜料。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，存在于该赤铁矿颜料悬浮液中的该赤铁矿颜料具有α-Fe₂O₃改性。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，水力混合在从0.1至20分批体积/小时的泵送循环体积下进行。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，水力混合在具有用于反应混合物的至少一个入口和至少一个出口的反应器中以这样的方式进行，使得在该反应器的入口处的流速是至少0.05m/s。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，水力混合在具有用于反应混合物的至少一个入口和至少一个出口的反应器中以这样的方式进行，使得在该反应器的入口处的流速是至少0.06m/s。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中

·将该赤铁矿核悬浮液添加到至少铁中，并且

·在该赤铁矿核悬浮液的添加之前、在该添加之后或者与该添加同时地，以这样的方式将该硝酸铁(II)溶液添加到至少赤铁矿核悬浮液和铁的混合物中，使得硝酸铁(II)的浓度是在无水Fe(NO₃)₂的基础上计算的液相的从0.1至25g/l。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中

·将该赤铁矿核悬浮液添加到至少铁中，并且

·在该赤铁矿核悬浮液的添加之前、在该添加之后或者与该添加同时地，以这样的方式将该硝酸铁(II)溶液添加到至少赤铁矿核悬浮液和铁的混合物中，使得硝酸铁(II)的浓度是在无水Fe(NO₃)₂的基础上计算的液相的从1至20g/l。