[发明专利]取向性电磁钢板的制造方法和氮化处理设备有效
申请号: | 201580047460.2 | 申请日: | 2015-09-04 |
公开(公告)号: | CN106661656B | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 新垣之启;井上博贵 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/60;C23C8/02;C23C8/26;H01F1/16 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 满凤;金龙河 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 向性 电磁 钢板 制造 方法 氮化 处理 设备 | ||
1.一种取向性电磁钢板的制造方法,其具有:
将具有以质量%计含有C:0.10%以下、Si:1.0~5.0%、Mn:0.01~0.5%、选自S和Se中的一种或两种:合计0.002~0.040%、sol.Al:0.01~0.08%和N:0.0010~0.020%且余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成的钢坯进行热轧而得到热轧板的工序;
对所述热轧板根据需要实施热轧板退火的工序;
然后,对所述热轧板实施一次冷轧或夹有中间退火的两次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧板的工序;和
然后,对所述冷轧板实施一次再结晶退火和氮化处理,然后涂布退火分离剂并实施二次再结晶退火而得到取向性电磁钢板的工序,
在含有氨气的气氛中850℃以上的氮化和随后的在含有氨气的气氛中750℃以下的氮化的至少两个阶段的温度下实施所述氮化处理,将850℃以上的氮化下的停留时间设定为至少3秒以上且600秒以下,
在一次再结晶退火中、或者接着一次再结晶退火、或者一次再结晶退火后实施所述氮化处理。
2.如权利要求1所述的取向性电磁钢板的制造方法,其中,所述成分组成进一步以质量%计含有选自Ni:0.005~1.50%、Sn:0.01~0.50%、Sb:0.005~0.50%、Cu:0.01~0.50%、Cr:0.01~1.50%、P:0.0050~0.50%、Nb:0.0005~0.0100%、Mo:0.01~0.50%、Ti:0.0005~0.0100%、B:0.0001~0.0100%和Bi:0.0005~0.0100%中的一种或两种以上。
3.如权利要求1或2所述的取向性电磁钢板的制造方法,其中,在所述一次再结晶退火中,将500℃至700℃之间的升温速度设定为50℃/秒以上。
4.一种氮化处理设备,其是在权利要求1或2所述的取向性电磁钢板的制造方法中使用的氮化处理设备,其中,
具备导入至少含有氨气或氮气的气体的氮化气体供给配管和连续地进行氮化处理时的在含有氨气的气氛中850℃以上的氮化及在含有氨气的气氛中750℃以下的氮化的氮化处理部,
该氮化处理部具有进行850℃以上的氮化的高温处理部和进行750℃以下的氮化的低温处理部,
在向该高温处理部的氮化气体供给配管具备冷却用仪器。
5.如权利要求4所述的氮化处理设备,其中,在所述高温处理部与所述低温处理部之间具备气体冷却区。
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