[发明专利]具有Al涂层的扁钢产品及其制造方法和钢部件及其制造方法有效
| 申请号: | 201580047395.3 | 申请日: | 2015-08-26 |
| 公开(公告)号: | CN106795613B | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
| 发明(设计)人: | 扬科·巴尼克;乌尔里希·埃佐尔德;诺贝特·罗斯勒;曼努埃拉·鲁滕贝里;蒂埃莫·武特克 | 申请(专利权)人: | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司;蒂森克虏伯股份公司 |
| 主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/26 |
| 代理公司: | 11112 北京天昊联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张天舒;张杰 |
| 地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 al 涂层 产品 及其 制造 方法 部件 | ||
1.一种用于热成型的扁钢产品,所述扁钢产品由钢基底和涂覆在所述钢基底上的、基于Al的保护涂层而组成,所述钢基底由具有0.1-3重量%的Mn和最高0.01重量%的B的钢制成,所述保护涂层可选地含有总共最大20重量%的其他合金元素,其特征在于,所述保护涂层含有总共0.1-0.5重量%的至少一种的碱土金属或过渡金属作为额外的合金成分,其中,在所述扁钢产品的热成型过程中在所述保护涂层的外侧的表面上形成一种碱土金属或过渡金属的氧化物。
2.根据权利要求1所述的扁钢产品,其特征在于,所述保护涂层含有总共0.1-0.5重量%的Mg作为额外的合金成分,其中,在所述扁钢产品的热成型之后在至少700℃的加热温度条件下在所述保护涂层的外侧的表面上形成氧化镁(MgO)。
3.根据权利要求1所述的扁钢产品,其特征在于,所述保护涂层是具有3-15重量%的Si含量的AlSi涂层。
4.根据上述权利要求中任意一项所述的扁钢产品,其特征在于,所述保护涂层含有最大5重量%的Fe。
5.根据权利要求2所述的扁钢产品,其特征在于,所述保护涂层的Mg含量为最大0.4重量%。
6.根据权利要求1所述的扁钢产品,其特征在于,所述保护涂层通过热浸镀层而涂覆。
7.一种钢部件,其通过根据上述权利要求中任意一项所述的扁钢产品的热成型而制成。
8.根据权利要求7所述的钢部件,其特征在于,在形成所述保护涂层相对于周围环境终止的层中存在额外的合金成分,所述层具有最大200nm的厚度。
9.一种用于制造根据权利要求1至6中任意一项所述的扁钢产品的方法,其包括以下的操作步骤:
-提供一种以由钢制成的扁钢产品形式的钢基底,所述钢具有0.1-3重量%的Mn和最高0.01重量%的B;
-对所述钢基底涂覆基于Al的保护涂层,所述保护涂层含有0.1-0.5重量%的至少一种从碱土金属或过渡金属的组中选出的合金成分以及可选地含有总共最大20重量%的其他的合金成分。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,至少一种从碱土金属或过渡金属的组中选出的合金成分通过Mg形成。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述保护涂层通过热浸镀层涂覆在所述钢基底上。
12.一种用于制造根据权利要求7或8所述的钢部件的方法,其包括以下的操作步骤:
-通过使用根据权利要求10或11所述的方法制造扁钢产品;
-将所述扁钢产品加热至用于热成型的加热温度,其中,所述加热在环境气氛的条件下或在减少H2O的气氛条件下进行;
-将所述扁钢产品热成型为所述钢部件。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述加热温度这样高,以使得所述扁钢产品在所述成型开始时具有热成型温度,在所述热成型温度下,所述钢基底的组织结构是奥氏体的,并且所述扁钢产品在成型之后或在成型过程中淬火,从而在所述扁钢产品的钢基底的组织结构中形成硬化组织结构。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述加热温度为至少700℃。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





