[发明专利]光反射膜、光反射膜的制造方法、光反射膜的装饰成型加工方法、夹层玻璃和曲面形状体

权利要求书

1.一种光反射膜，其特征在于，是在至少具备基材膜和光反射层的光反射体上形成有自修复层的光反射膜，由下述式定义的所述自修复层的修复度(A)为0.02以上，进而，在所述光反射体与所述自修复层之间设有缓冲层，

A＝(h₁－h₂)/h_max

h₁：在去载保持时间0秒时进行测定时的残留深度(μm)

h₂：在去载保持时间60秒时进行测定时的残留深度(μm)

h_max：设定压入深度(μm)。

2.根据权利要求1所述的光反射膜，其特征在于，所述缓冲层含有由单体组合物聚合而成的聚合物，所述单体组合物包含选自紫外线稳定性单体中的至少1种和选自紫外线吸收性单体中的至少1种，进行装饰成型加工之前的该缓冲层中的未固化单体的比例为5质量％以上。

3.根据权利要求2所述的光反射膜，其特征在于，所述装饰成型加工之后的所述缓冲层中的所述未固化单体的比例为3质量％以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的光反射膜，其特征在于，所述光反射膜的光波长1000～1500nm的范围的光反射率为50％以上。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的光反射膜，其特征在于，所述光反射膜的光波长450～650nm的范围的光反射率为50％以上。

6.一种光反射膜的制造方法，其特征在于，是制造权利要求1～5中任一项所述的光反射膜的光反射膜的制造方法，将用于形成所述缓冲层的缓冲层涂布液涂布在所述光反射体上，接着，进行热固化，然后在不实施老化处理的情况下，在该缓冲层上形成自修复层。

7.一种光反射膜的装饰成型加工方法，其特征在于，是权利要求1～5中任一项所述的光反射膜的装饰成型加工方法，

对于所述光反射膜，在与自修复层相反侧的面形成粘合层或粘接层，介由所述粘合层或粘接层在基板上以80℃以上的温度将该光反射膜一边进行热成型一边进行贴合。

8.一种夹层玻璃，其特征在于，用2张夹层玻璃构成部件夹持权利要求4所述的光反射膜而成。

9.一种曲面形状体，其特征在于，具备权利要求5所述的光反射膜。