[发明专利]具有带模制井的铅酸电池

说明书

铅酸电池具有壳体，该壳体具有多个相邻地定位的电池极板容纳隔室。电池极板的单元位于每个电池极板容纳隔室中。每个单元具有多个正极板，每个正极板具有正极接线片，以及与正极板交替的多个负极板，每个负极板具有负极接线片；位于每组电池极板的顶部边缘上的模具，并且具有两个带成型井，每个带模制井具有引线容纳空间，井基部和位于井基部中的多个接线片容纳开口。所述单元的正极接线片延伸通过在带模制井中的一个中的接线片容纳开口，并且所述单元的负极接线片延伸通过带模制井中另一个中的接线片容纳开口。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2014年6月2日提交的美国临时申请号62/006,493的优先权。

技术领域

本发明一般涉及铅酸电池，更具体地，涉及具有带模制井的铅酸电池。

背景技术

图1和图2示出了常规的铅酸电池100。在传统的电池100中，电池极板的单元110位于电池壳体160中。舌片111从电池极板110的顶表面垂直突出，并且引线带120包围电池极板的单元110的舌片111。垂直碑状物130定位在引线带120的端部，并且通过接触电池极板110的相邻单元的引线带120而形成单元到单元的连接。圆形接线柱140位于端引线带120的中心并且向上延伸穿过盖150以用作外部端子。

常规铅酸电池100的引线带120使用钢浇铸模具形成，其中引线带120、碑状物130和接线柱140的形状预先形成在其中。浇铸模具被填入熔融铅，并且颠倒电池极板的单元110，使得舌片111浸入熔融铅中。浇铸模具冷却，并且引线冻结，电池极板的单元110的舌片111被封装。然后，电池极板的单元110、引线带120、碑状物130和接线柱140从浇铸模具中取出以形成一组。在电池壳体160中冲孔成碑状物孔以与碑状物130的位置对应，并且该组被再次颠倒并放置在电池壳体160中。该组的碑状物130被定位在碑状物孔上方并被焊接到邻近地定位的组的相对的碑状物130的碑状物130。盖150热密封到电池壳体160，其中接线柱140延伸穿过盖150并从盖150延伸出。

传统的铅酸电池100具有很多缺点，例如，垂直碑状物130的使用限制电池极板的单元110在壳体160中的垂直高度。这限制了在同样尺寸的电池壳体160中可用的能量的量。进一步地，冲出碑状物孔以及将相邻的碑状物130焊接在一起的额外步骤增加了制造步骤和生产成本。降低高度或是完全取消碑状物130的铅酸电池的设计将允许电池极板110的单元的高度增加并且在同样尺寸的电池壳体160中提供更多的能量。

发明内容

除其他目的之外，本发明的目的之一是解决传统铅酸电池的一个或多个缺点。

铅酸电池具有壳体，该壳体具有多个相邻地定位的电池极板容纳隔室。电池极板的单元位于每个电池极板容纳隔室中。每个单元具有多个正极板，以及与正极板交替的多个负极板，每个正极板具有正极接线片，每个负极板具有负极接线片。模具位于每组电池极板的顶部边缘上，并且具有两个带成型井，每个带模制井具有引线容纳空间、井基部和位于井基部中的多个接线片容纳开口。单元的正极接线片延伸通过在带模制井中的一个中的接线片容纳开口，并且单元的负极接线片延伸通过另一个带模制井中的接线片容纳开口。

附图说明

现在将参考附图以示例的方式来描述本发明，其中：

图1是常规铅酸电池的侧面的截面透视图；

图2是图1中的电池端部的截面图；

图3是根据本发明的铅酸电池实施例的斜视图；

图4是在最终处理完成之前图3的铅酸电池的斜视图；

图5是图3的铅酸电池的斜视图，示出了在最终处理之前定位在电池极板上的模具的定位；

图6是图3的铅酸电池的端部的截面图；