[发明专利]热敏打印机

说明书

本发明涉及一种热敏打印机。热敏打印机(1a)具备：固定部(322)，其将压纸辊(14)的辊轴(140)支承为旋转自如；以及支承部件(43)，其将固定部支承为能够装卸，下游侧卷入防止部件(16)以在辊轴的旋转方向上固定于固定部的状态而装配，上游侧卷入防止部件(17)装配为相对于辊轴旋转自如，在下游侧卷入防止部件以及上游侧卷入防止部件设置有限制上游侧卷入防止部件相对于下游侧卷入防止部件的相对旋转的限制机构(162、173、175)。

技术领域

本发明涉及一种热敏打印机，其一边利用热敏头和压纸辊对带状的标签连续体进行夹持输送、一边实施打印。

背景技术

以往，作为带状的标签连续体，不使用临时粘贴有标签基材的背面侧的粘着剂层的衬纸(剥离纸)，而是使用以节省资源为目的的无衬纸标签。

如图10所示，这样的无衬纸标签用的热敏打印机1具备无衬纸标签2的供给部3、检测部4以及打印部5。

在供给部3，作为卷绕成卷状的状态下的卷纸而对无衬纸标签2进行装填。如图10中将无衬纸标签2的截面放大示出的那样，无衬纸标签2具有：带状的标签基材7；粘着剂层8，其形成于标签基材7的背面；以及下层侧的感热显色剂层9和上层侧的剥离剂层10，它们形成于标签基材7的表面。

这样，由于在无衬纸标签2的最上层形成有剥离剂层10，因此，若将无衬纸标签2卷绕成卷状，则剥离剂层10会与粘着剂层8接触。因此，即便将无衬纸标签2作为卷纸而装填于供给部3，也能够不使内层侧和外层侧相互粘接在一起地将无衬纸标签2导出。

从供给部3导出的无衬纸标签2从供给部3朝向打印部5输送。在从供给部3至打印部5的无衬纸标签2的输送路设置有检测部4、以及对无衬纸标签2进行引导的引导辊11。

检测部4具有由透射式光传感器等构成的标记传感器12，其对以规定间距预先印刷于无衬纸标签2的位置检测用标记(未图示)进行检测，由此检测出无衬纸标签2相对于打印部5的相对位置。

打印部5具有热敏头13以及压纸辊14。从供给部3导出的无衬纸标签2被向热敏头13与压纸辊14之间供给。

在打印部5中，通过驱动压纸辊14旋转而对无衬纸标签2进行夹持输送，并且向热敏头13的发热元件15供给打印数据而使在标签基材7的表面形成的感热显色剂层9显色，由此在标签基材7的表面进行规定内容的打印。

而且，在以规定间距形成于无衬纸标签2的穿孔线(未图示)处将无衬纸标签2切断，从而作为单页的无衬纸标签2A而发行无衬纸标签。此外，还能够利用由可动刃和固定刃构成的切断部以规定间距将打印完毕的无衬纸标签2切去而形成为单页的无衬纸标签2A。

在这种结构的热敏打印机1中，对于与无衬纸标签2的背面的粘着剂层8接触的压纸辊14而使用硅酮橡胶材料等剥离性材料，由此确保非粘着性。而且，在压纸辊14的输送方向下游侧设置有与压纸辊14同样具有非粘着性的下游侧卷入防止部件16。

优选下游侧卷入防止部件16与压纸辊14之间的间隙设计得尽量小。另一方面，在考虑维护性而使得压纸辊14形成为能够装卸的情况下，若使下游侧卷入防止部件16与压纸辊14之间的间隙过小，则下游侧卷入防止部件16会成为障碍而给压纸辊14的装卸带来妨碍。

因此，提出有如下技术：在将压纸辊14的辊轴140支承为旋转自如的压纸轴承安装下游侧卷入防止部件16，将压纸轴承作为固定部，并使其构成为能够相对于在装置壳体设置的支承部件而装卸，由此使得压纸辊14和下游侧卷入防止部件16实现单元化并能够相对于装置壳体进行装卸(参照JP9－314948A)。

在JP9－314948A中，对压纸轴承的外周实施双面切割，并将下游侧卷入防止部件16安装于该双面切割部。而且，构成为：使压纸轴承的双面切割部与下游侧卷入防止部件16一起旋转，并且将它们插入固定于支承部件的凹部。