[发明专利]再生烟草片材及相关方法有效
| 申请号: | 201580031815.9 | 申请日: | 2015-06-22 |
| 公开(公告)号: | CN106659231B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
| 发明(设计)人: | F·组楚阿特;A·卡迪瑞克 | 申请(专利权)人: | 菲利普莫里斯生产公司 |
| 主分类号: | A24B3/14 | 分类号: | A24B3/14;A24B15/12 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 刘学媛 |
| 地址: | 瑞士纳*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 再生 烟草 相关 方法 | ||
本发明涉及一种具有基本重量小于约230克每平方米并且包含具有平均长度至少约200微米的烟草梗或烟草茎精制纤维以及落叶烟草材料的再生烟草片材。本发明还提供了一种制造再生烟草片材的方法,所述方法包含提供烟草梗,并且然后调节烟草梗使得其含水量增加至至少40%烘箱挥发物(OV)。在双螺杆挤压机中处理烟草梗,以便获得Schopper‑Riegler指数至少为约30度并包含具有平均长度至少约200微米的烟草梗或烟草茎精制纤维的浆状悬浮物。将这种浆状悬浮物与落叶烟草材料混合以获得一种浆体,并且片材由此浆体制成。
本发明涉及一种再生烟草片材以及制造此类再生烟草片材的方法。此外,本发明涉及一种带有再生烟草片材的烟草产品。
目前已有多种制造再生烟草片材的方法。这些已知方法可包括处理烟草制品生产过程期间所生产的诸如烟草梗、烟草茎、散叶和烟草粉的处理烟草材料。可能产生烟草材料的此类制造过程包括填塞、老化、混合、切割、干燥、冷却、筛选、筛漏、成型或包装操作。
已知方法之一是将烟草梗磨碎成细粉,且然后将烟草梗与烟草粉、瓜尔胶和水混合,形成一种水性浆体。然后可以对这种水性浆体进行浇注并干燥,以形成一种再生烟草片材。然而,这类再生烟草片材具有低的拉伸强度。为了改善再生烟草片材的特性,通常向浆体中加入非烟草纤维素(例如以木纤维素纤维的形式)作为粘合剂。但通常不希望存在非烟草成分,因为这会增加成本并且这类成分会对口味产生不利影响。
在另一种已知方法中,在搅拌桶中将烟草材料与水混合以获得浆状物。将烟草在装水的桶中浸泡混合会导致烟草中的水溶性成分溶解在液体中,生成烟草味的液体或烟草汁。然后,在进一步处理之前,需要将这种烟草味的液体与烟草的不溶物分离。例如,可以使用离心机压缩或处理浆状物,以去除包含不溶性成分的烟草味的液体。然后采用造纸工艺对不溶于水的部分进行处理(例如使用长网造纸机),以形成底幅板。如人们所知,长网造纸机一般包括成型部分、压制部分和干燥部分。在成型部分中,其中包括常被称为“丝”的塑料编织丝网传送带,因为这部分曾经采用铜丝编织而成,排出浆状物以获得连续的纸幅板。随后,将这个湿的幅板向上送至压制部分,在这一部分中将幅板中多余的水挤出。最后,经压制的幅板被传送至经加热的干燥部分。烟草味的液体还要使用蒸发操作经受进一步处理,以形成经浓缩的溶液,为了至少部分恢复可能失去的底幅板的香味,可以将浓缩的溶液加回底幅板。经干燥的再生烟草片材一般显示出相对有限的拉伸强度。此外,由于采用了蒸发工艺,上文中描述的方法还具有能耗高的缺点。此外,即使烟草中可溶成分仅有部分损失,对口味也有不利影响。
因此,需要提供一种方法,以制造具有比现有方法所获得再生烟草片材的拉伸强度更高的再生烟草片材,并且所述再生烟草片材不需要将不想要的非烟草纤维材料加入片材作为粘合剂,使得获得的再生烟草片材在被用于制造烟草制品期间更适合承受机械张力。此外,需要提供一种比已知工艺能耗更小的再生烟草片材制造方法。同时,还需要提供一种能够更好保存烟草口味来源并使所获得的再生烟草片材具有增加填充能力的再生烟草片材的制造方法。本说明书中使用的术语“填充能力”指的是给定重量或质量烟草材料所占用空间的体积。烟草材料的填充能力越高,则填充标准尺寸烟丝条所需的烟草材料重量越低。填充能力的数值用修正气缸体积(CCV)表示,这是烟草材料在参考含水量为12.5%时的气缸体积(CV)。气缸体积(CV)可以使用装配有用于切割烟草的测量头和烟草气缸容器的DD60或DD60A型Borgwaldt密度仪测定。
在使用适当方法测定CCV值时,切割填充物样品被放置在Borgwaldt密度仪的烟草容器中,承受2kg负荷30秒。在加载时间已经期满之后,测量样品的高度,使用下列公式将其转换为气缸体积:
其中r是圆柱体半径(在上文中所述密度仪中,该半径为3.00厘米),h是加载时间已经期满之后的样品高度,SW是样品的重量。然后参考12.5%烘箱挥发物的含水量值(ROV),使用下列公式,将测量的CV转换为CCV修正值:
CCV=(OV-ROV)·f+CV
其中OV是烟草梗样品的实际烘箱挥发物百分比%,并且f是修正系数(在本实验中为0.4)。
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