[发明专利]具备热位移修正量设定变更装置的机床

权利要求书

1.一种机床，具备夹持工件的工件夹持部和夹持刀具的刀具夹持部，

通过驱动所述工件夹持部和所述刀具夹持部的至少任意一方旋转，并且驱动所述工件夹持部和所述刀具夹持部的至少任意一方朝向规定的方向移动，从而利用所述刀具加工所述工件，

所述机床的特征在于，设置有：

多个温度传感器，安装于构成所述机床的部件；

环境温度系统热位移量推断部，根据所述多个温度传感器测定的温度值，计算由该机床的外部热源引起的环境温度系统热位移量；

修正倍率处理部，将补偿所述环境温度系统热位移量的计算的热位移修正量乘以修正倍率，求出环境温度系统热位移修正量；

修正倍率调整操作部，调整所述修正倍率；

驱动系统热位移量推断部，根据所述工件夹持部和所述刀具夹持部的旋转驱动状态及移动驱动状态，计算由该机床自身具备的热源引起的驱动系统热位移量；以及

热位移修正量加法部，将补偿所述驱动系统热位移量的驱动系统热位移修正量加上所述环境温度系统热位移修正量，并输出合计热位移修正量，

根据所述合计热位移修正量，执行热位移修正控制。

2.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，

将执行所述环境温度系统热位移修正控制的记录作为环境温度系统热位移修正记录数据而记录，

所述环境温度系统热位移修正记录数据至少包括：所述环境温度系统热位移修正量；应用于该修正量的算出的所述修正倍率；以及实施该修正的时刻，

根据所述环境温度系统热位移修正记录数据，以坐标图显示环境温度系统热位移修正的随时间推移，

设置有增减开关，其用于临时变更所述环境温度系统热位移修正记录数据中记录的作为所述修正倍率的记录修正倍率，

把由该增减开关变更的临时修正倍率应用到所述环境温度系统热位移修正记录数据时的环境温度系统热位移修正的随时间推移，重叠于所述坐标图并以坐标图显示，

具备修正倍率决定开关，其将所述修正倍率变更为所述临时修正倍率。

3.根据权利要求2所述的机床，其特征在于，

每隔一定时间记录所述环境温度系统热位移修正记录数据，

所述环境温度系统热位移修正的随时间推移是所述环境温度系统热位移修正量的随时间推移。

4.根据权利要求2所述的机床，其特征在于，

所述环境温度系统热位移修正记录数据还包含表示监视对象的轴的修正轴、实际加工尺寸和加工时应用的刀具磨损修正量，

所述环境温度系统热位移修正的随时间推移是不进行刀具磨损修正时的加工尺寸的计算值的随时间推移。

5.根据权利要求4所述的机床，其特征在于，

所述环境温度系统热位移修正记录数据还包含目标加工尺寸，

具备最佳修正倍率算出部，其根据该环境温度系统热位移修正记录数据，运算使不进行刀具磨损修正时的加工尺寸的计算值成为所述目标加工尺寸的所述修正倍率，并设定为所述临时修正倍率。

6.根据权利要求4所述的机床，其特征在于，

所述环境温度系统热位移修正记录数据对一个加工工件分别记录多个加工部位的所述环境温度系统热位移修正记录数据，

将根据所述多个加工部位中的特定的加工部位的所述环境温度系统热位移修正记录数据而取得的所述修正倍率设定为限定设定和整体设定中的任意一方，所述限定设定在加工所述特定的加工部位时有效，所述整体设定在加工包含该加工部位的所述工件整体时有效。

7.根据权利要求4所述的机床，其特征在于，所述实际加工尺寸由测量装置自动测量并写入。

8.根据权利要求4所述的机床，其特征在于，由作业者测量加工后的所述工件并输入所述实际加工尺寸。

9.根据权利要求4所述的机床，其特征在于，所述环境温度系统热位移修正记录数据由加工时执行的数据记录指令记录。

10.根据权利要求3或4所述的机床，其特征在于，

所述环境温度系统热位移修正记录数据还包含所述温度传感器测定的温度值，

在与表示所述环境温度系统热位移修正的随时间推移的坐标图相同的时间轴上，以坐标图显示全部的所述温度值的推移。