[发明专利]用于制造涡轮机构件的方法有效
| 申请号: | 201580027760.4 | 申请日: | 2015-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN106660122B | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
| 发明(设计)人: | M.吉安诺兹;I.焦文内蒂;G.梅西 | 申请(专利权)人: | 诺沃皮尼奥内股份有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/15 | 分类号: | B22F3/15;B22F3/105;B22F7/06;B23P15/00;B29C64/153;F01D5/04;F04D29/22;F04D29/28;B33Y80/00;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 严志军;谭祐祥 |
| 地址: | 意大利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制造 涡轮机 构件 方法 | ||
1.一种用于生产涡轮机构件的方法,包括以下步骤:
(a) 通过添加制造来生产所述涡轮机构件的多个分开的节段,所述分开的节段的至少一些具有表皮,所述表皮包围对应于所述涡轮机构件的大块部分的至少一个空体积,其中所述涡轮机构件的所述节段利用第一粉末材料制造,其中所述第一粉末材料是第一金属粉末;
(b) 将所述涡轮机构件的所述分开的节段组装在一起,形成半成品构件,所述节段的所述空体积形成所述半成品构件中的至少一个内部腔;
(c) 利用可流动的松散材料填充所述半成品构件的所述至少一个内部腔;
(d) 密封地闭合填充有可流动的松散材料的所述至少一个内部腔,其中所述可流动的松散材料是第二粉末材料,所述第二粉末材料不同于所述第一粉末材料,其中所述第二粉末材料是第二金属粉末,所述第一粉末材料和所述第二粉末材料具有不同的化学特性;
(e) 通过高温等静压致密化以及凝固所述至少一个内部腔中的所述可流动的松散材料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一粉末材料具有小于所述第二粉末材料的颗粒大小。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一粉末材料具有10与48微米之间的平均颗粒大小,而所述第二粉末材料具有50与100微米之间的平均颗粒大小。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法,其特征在于,所述第一粉末材料和所述第二粉末材料具有不同的化学成分。
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法,其特征在于,所述第一粉末材料是超合金粉末。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述超合金选自由镍基超合金和钛合金组成的集合。
7.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法,其特征在于,所述第二粉末材料是选自由不锈钢、碳钢、镍基超合金、钛合金、铝合金组成的集合的粉末。
8.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法,其特征在于,包括以下步骤:
设置延伸穿过包围所述至少一个内部腔的表皮的至少两个孔口;
穿过所述孔口中的一个利用可流动的松散材料填充所述至少一个内部腔,并且从所述孔口中的另一个移除气态物质;
密封地闭合所述孔口。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,还包括以下步骤:
在各个孔口处设置空冒口;以及
利用可流动的松散材料填充所述冒口;
且其中,密封地闭合所述孔口的步骤包括密封地闭合填充有可流动的松散材料的所述冒口的步骤。
10.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法,其特征在于,所述涡轮机构件是包括具有毂的盘以及从所述盘的表面延伸的多个叶片的离心或者向心涡轮机的叶轮。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述至少一个内部腔位于叶轮盘的所述毂中。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述叶轮进一步包括护罩,所述叶片连接所述盘与所述护罩,并且在它们之间延伸。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述护罩包括填充有在所述致密化步骤中被致密化的可流动的松散材料的另外的内部腔。
14.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,各个分开的节段包括所述叶片中的一个以及所述叶轮的所述盘的一部分。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,各个节段包括所述护罩的一部分。
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