[发明专利]用于对预制坯件进行调温的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于借助具有反射壁的加热通道对吹塑机中的预制坯件进行调温的方法和设备，所述加热通道由加热箱形成。出于将温度调节到吹塑成型温度的目的，将预制坯件引导穿过所述加热通道。此外，加热箱具有冷却装置，所述冷却装置具有至少一个鼓风机。冷却装置特别是借助于仅仅在加热通道外部沿着反射壁流动的空气量对加热通道的反射壁进行冷却，其中，加热器件的加热功率是能调节的。

背景技术

这种方法和装置由现有技术公知并且例如在由申请人出售的吹塑机中用于热预处理预制坯件并且接着吹塑成型。

这种方法和装置的目的在于，使大多数在注射成型方法中制造的预制坯件对于吹塑成型的后续的步骤达到适当的温度。所述温度例如对于PET而言处于大约120°并且必须保持在一个窄区间内，以便避免由与材料的过度延展或者相态变化导致材料改变。通常也给预制坯件印上确定的温度曲线。

在运行这种方法和装置中，预制坯件例如通过热辐射器的辐射热量加热。优选地使用IR辐射器和/或NIR辐射器。在预制坯件之间穿过到达的射束或者在穿过预制坯件未被吸收的射束在此被加热通道的反射壁反射，以便提高加热箱的效率并且改善预制坯件材料的深度加热。在此，加热通道的反射壁必然也发热。

加热通道的壁大多数由在IR和/或NIR区域内良好反射的铝材料构成，然而所述铝材料在高于180°的温度下倾向于加强地腐蚀并且因此必须被冷却。

公知了下述的方法和装置，其中，预制坯件在输送期间通过加热路段以冷空气来施加，所述加热路段例如由多个在输送方向上前后相继布置的加热通道构成，所述冷空气通过所述壁中的开口来供应。例如US2011/0300497 A1示出了吹塑机的这种加热器件。在所述吹塑机中，朝向预制坯件的方向输出的冷空气首先实现冷却预制坯件，这也是冷却的目的。流过预制坯件的空气也被施加给热辐射器的壁并且由此实现对所述壁的冷却。热辐射器的加热功率和冷空气功率被预先确定，以便实现预制坯件的期望的温度曲线。

在这种方法和装置中，预制坯件的期望的温度曲线通过相应地调节热辐射器来实现。通常不需要在要进行调温的区域中主动地冷却预制坯件，从而出于所述目的不必将冷却气体输出到加热通道中。然而在现有技术中公知的是，主动地冷却预制坯件的颈部区域。

在这种方法和装置中通常对反射壁进行冷却，其方式是，将冷却的空气在所述反射壁上引导通过。为了可靠地实现避免使反射壁过热在此这样调节所述冷却，即在热辐射器的最大加热功率下不达到临界温度。公知的是，在需要时手操作地调节冷却功率。

因为在吹塑机中不同的预制坯件以不同的温度特性并且在不同的速度下被加工，所以加热通道的加热器件的加热功率必须是能调节的。所述加热功率在现有技术中例如根据不同的参数来调节或者控制。在吹塑机运行中，不是所有的加热器件被调节到到最大功率。因为然而目前所公知的冷却装置这样构造和运行，以使得在任何情况下防止使反射壁过热，也就是说，也在最大加热功率的情况中，冷却功率对于在机器运行中所施加的加热功率而言是非常大的。

符合自然规律地通过冷却装置从加热通道带走热量，因此降低了加热器件的效率，其中，相对的热量损失恰恰在加热功率减少时变得特别大。

发明内容

为此，本发明的目的在于，提供用于对吹塑机中的预制坯件进行调温的方法和设备，该方法和设备关于效率特别是在减少加热功率方面被改善。

该目的根据本发明通过根据权利要求1所述的方法以及通过根据权利要求11所述的设备实现。所述方法和所述设备通过下述方式进一步设计，即：设置控制装置，所述控制装置设计用于根据加热通道的加热器件的相应的加热功率来控制或者调节由冷却装置施加的冷却功率。为此，所述加热功率可以例如被检测并且作为测量参数传送至控制装置。本发明的其它有利的实施方案在从属权利要求中给出。

通过目前未公知的、根据加热通道的加热器件的相应的加热功率对冷却装置所输送的空气量进行控制或者调节实现了：仅仅在一定程度上冷却反射壁，并且由此从加热通道相应地仅仅带走仅仅如同用于保持所述壁的由材料决定的温度极限实际所需那样多的热。