[发明专利]预浸料坯及纤维增强复合材料有效
| 申请号: | 201580015001.6 | 申请日: | 2015-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN106133036B | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
| 发明(设计)人: | 新井厚仁;古川浩司;山下直史;河内真二;国光佑美;藤冈由衣;大皷宽 | 申请(专利权)人: | 东丽株式会社 |
| 主分类号: | C08J5/24 | 分类号: | C08J5/24;C08K3/04;C08K7/06;C08L71/12;C08L101/00;H01B1/00;H01B1/24 |
| 代理公司: | 北京市金杜律师事务所11256 | 代理人: | 杨宏军,焦成美 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 预浸料坯 纤维 增强 复合材料 | ||
1.一种预浸料坯,其特征在于,至少包含下述构成要素[A]~[F],在构成要素[E]的粒子直径的外侧110%的范围内所存在的构成要素[F]的结构体个数Ne相对于在构成要素[D]的粒子直径的外侧110%的范围内所存在的构成要素[F]的结构体个数Nd的比Ne/Nd为0.25以上,所述构成要素[F]的结构体的大小以数均粒径计为40~500nm的范围,
[A]:碳纤维
[B]:热固性树脂
[C]:固化剂
[D]:1次粒子的数均粒径为5~50μm的以热塑性树脂作为主成分的粒子
[E]:导电性粒子,其是不同于构成要素[D]的粒子,所述导电性粒子的1次粒子的数均粒径在下式(1)范围内
[(A×0.1)+4]≤Psize≤[(A×0.1)+14]··········式(1)
Psize:作为构成要素[E]的导电性粒子的1次粒子的以μm表示的数均粒径
A:预浸料坯中的构成要素[A]的以g/m2表示的单位面积重量
[F]:由碳材料形成的填料
所述Ne/Nd是通过下述方法测定的,即,将预浸料坯所含有的碳纤维的长度方向作为0°,以[+45°/0°/-45°/90°]为基本重复三次,将得到的产物对称层合,制成总计24层的伪各向同性预层合体,将得到的预层合体设置于高压釜中,在0.6MPa的压力下,从室温以1.7℃/1分钟的方式升温至180℃的温度,于180℃的温度下固化2小时,得到纤维增强复合材料,将得到的纤维增强复合材料用聚焦离子束装置进行薄片加工,用透射电子显微镜对构成要素[D]及[E]的各20个的粒子直径的外侧110%的范围内所存在的构成要素[F]的量和Ne/Nd进行测定。
2.根据权利要求1所述的预浸料坯,其中,将构成要素[D]的Zeta电位作为ζd,将构成要素[F]的Zeta电位作为ζf时,满足下述式(2)~式(4)中的至少1个,
│ζd│<10mV··········式(2)
│ζf│<10mV··········式(3)
ζd×ζf>0··········式(4),
所述Zeta电位是通过下述方法测定的,即,使用电泳光散射光度计,在电压为60V、乙醇作为分散介质、室温即23℃±2℃的条件下,以相对于分散介质成为0.1wt%的方式制备各试样并作为测定溶液,将进行5次测定得到的平均值作为以mV计的Zeta电位ζ。
3.根据权利要求1或2所述的预浸料坯,其中,进一步含有下述构成要素[G],
[G]:由聚芳醚骨架构成的热塑性树脂。
4.根据权利要求1或2中任一项所述的预浸料坯,其中,构成要素[F]包含选自由炭黑、碳纳米管、石墨烯、富勒烯、碳纳米纤维组成的组中的至少1种。
5.根据权利要求1或2中任一项所述的预浸料坯,其中,相对于100质量份构成要素[B],含有0.5~15质量份的构成要素[F]。
6.根据权利要求1或2中任一项所述的预浸料坯,其中,构成要素[E]为碳粒子。
7.根据权利要求1或2中任一项所述的预浸料坯,其中,相对于100质量份构成要素[B],含有0.5~15质量份的构成要素[E]。
8.根据权利要求1或2中任一项所述的预浸料坯,其中,构成要素[D]的以热塑性树脂作为主成分的粒子是以聚酰胺为主成分的粒子。
9.根据权利要求1或2中任一项所述的预浸料坯,其中,相对于100质量份构成要素[B],含有10~35质量份的构成要素[D]。
10.根据权利要求1或2中任一项所述的预浸料坯,其中,进一步含有下述构成要素[H],
[H]:分散剂。
11.一种纤维增强复合材料,其是使权利要求1或2中任一项所述的预浸料坯加热固化而得到的,并且厚度方向的体积电阻率为6Ωcm以下,
所述厚度方向的体积电阻率是通过下述方法测定的,即,将预浸料坯中包含的碳纤维的长度方向作为0°,将以[+45°/0°/-45°/90°]作为基本重复2次,将得到的产物对称层合,作为总计16层的伪各向同性预层合体,将得到的预层合体设置于高压釜中,在0.6MPa的压力下,从室温以1.7℃/1分钟的方式升温至180℃的温度,于180℃的温度下固化2小时,得到纤维增强复合材料,从得到的纤维增强复合材料中切出纵40mm×横40mm的样品,将两表面的树脂层研磨去除后,在两面用刮棒涂布机以70μm的厚度涂布导电性糊,在调整为180℃的温度的热风烘箱中固化30分钟,得到导电性评价用的样品,使用数字万用表利用四端子法测定得到的样品的厚度方向的电阻,进行6次测定,将平均值作为纤维复合材料的以Ωcm计的体积电阻率。
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