[发明专利]聚烯烃类树脂粒子、聚烯烃类树脂发泡粒子以及聚烯烃类树脂发泡粒子的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚烯烃类树脂粒子、使该聚烯烃类树脂粒子发泡制造的聚烯烃类树脂发泡粒子以及该聚烯烃类树脂发泡粒子的制造方法。

背景技术

由具有伸缩性的布料构成的袋状物中填充有微小发泡粒子的泡沫粒子垫，在例如抱枕、被垫、床垫、棉被、睡枕、汽车内饰材料、脚支架、救生衣、防寒服以及家具等的各种物品中都有应用。泡沫粒子垫的舒适度由布料的伸缩性和发泡粒子的粒子直径确定，特别地，发泡粒子越微小，就越能提高泡沫粒子垫类的舒适度。作为可以适用于这样的泡沫粒子垫的发泡粒子，已知有例如专利文献1上所述的聚苯乙烯类树脂发泡粒子。因为专利文献1上记载的发泡粒子微小，所以可以提高泡沫粒子垫的舒适度。另一方面，如专利文献2上所述的，已知有以聚丙烯类树脂等的热塑性树脂作为基材树脂的微小发泡粒子制造方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-74239号公报

专利文献2：日本特开2005-225227号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

然而，有观点指出，使用聚苯乙烯类树脂发泡粒子的泡沫粒子垫有一些问题。其中之一为发泡粒子的疲劳问题，还有一个就是高温环境下发泡粒子的体积收缩问题。疲劳是指被压缩的发泡粒子处于压碎状态的现象。这是由于泡沫粒子垫上加荷载导致发泡粒子的体积变化反复发生引起的。特别地，因为聚苯乙烯类树脂在热塑性树脂中脆性高，所以聚苯乙烯类树脂发泡粒子在受到过度的压缩或长期的反复压缩的情况下，容易产生气泡膜的塑形变形或气泡的破裂，特别容易产生疲劳。

高温环境下发泡粒子的体积收缩，是由以下原因引起的：发泡粒子放置在高温环境下时，发泡粒子基材树脂的变形收缩以及发泡粒子气泡内的气体从发泡粒子中散逸等。聚苯乙烯类树脂，因为其玻璃态转化温度为100℃前后，所以在将使用聚苯乙烯类树脂发泡粒子的泡沫粒子垫作为护理用床垫使用等情况下，以蒸汽杀菌或煮沸消毒等洗净护理用床垫时，会发生发泡粒子体积收缩的情况。

另一方面，已知聚烯烃类树脂比聚苯乙烯类树脂的延展性优良、热变形温度高，聚烯烃类树脂发泡粒子压缩时的恢复性和高温下的尺寸稳定性等优良。但是，聚烯烃类树脂发泡粒子的气泡结构与其压缩恢复性相关，若发泡粒子的气泡数过少，就不能获得充分的压缩恢复性。这里，发泡粒子的粒子直径小的情况下，为增加发泡粒子截面的气泡数，自然有必要减小气泡直径。即，在粒子直径小的聚烯烃类树脂发泡粒子中，为获得充分的压缩恢复性，有必要使该发泡粒子极微细化。然而，因为聚烯烃类树脂的发泡是在极短时间内完成的，所以在发泡过程中控制气泡大小，特别是获得微细的气泡结构非常困难。因此，在现实情况中，即使是小粒子直径，也无法获得具有微细气泡结构的聚烯烃类树脂发泡粒子。

因此，本发明的目的在于提供一种可用于制造具有良好的微细气泡结构的聚烯烃类树脂发泡粒子的聚烯烃类树脂粒子、高温环境下不易发生体积收缩和疲劳的聚烯烃类发泡粒子以及该发泡粒子的制造方法。

用于解决技术课题的手段

本发明人锐意研究的结果，通过采用以下所示的结构，找到了解决上述课题的方法，完成了本发明。

即，本发明如下。

1.一种聚烯烃类树脂粒子，是用于发泡获得聚烯烃类树脂发泡粒子的聚烯烃类树脂粒子，以10℃/分钟的加热速度将该树脂粒子从20℃加热到200℃而得的DSC曲线中的、第一次加热时的熔解峰的峰值温度(T₁)，比接着该第一次加热之后以10℃/分钟的冷却速度从200℃冷却到20℃后再以10℃/分钟的加热速度从20℃加热到200℃而得的DSC曲线中的、第二次加热时的熔解峰的峰值温度(T₂)高1.5℃以上。

2.如上述1所述的聚烯烃类树脂粒子，所述聚烯烃类树脂粒子是在比聚烯烃类预制树脂粒子的熔点高12～25℃的温度下热处理聚烯烃类预制树脂粒子而得。

3.如上述1或2所述的聚烯烃类树脂粒子，粒子重量在2000μg以下。

4.如上述1～3中任一项所述的聚烯烃类树脂粒子，聚烯烃类树脂粒子是聚丙烯类树脂粒子。

5.一种聚烯烃类树脂发泡粒子，是将上述1～4中任一项所述的聚烯烃类树脂粒子发泡而得，以10℃/分钟的加热速度将该发泡粒子从20℃加热到200℃而得的DSC曲线具有两个熔解峰。