[实用新型]纳米钙脱硫装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纳米钙脱硫装置。

背景技术

随着人们环境保护意识的增强，以及对空气质量的要求的不断提高，环境 保护部门对二氧化硫排放的要求越来越严格。从而用最低成本对于含二氧化硫 的废气，例如锅炉废气，电厂废气或者是克劳斯装置装置废气等进行最大程度 的脱硫处理，减少对大气环境的危害，成为当务之急。

在现有技术中，对于这样的气体存在湿式钙法脱硫、海水脱硫法、循环流 化床脱硫法(CFB)、干法烟气脱硫法(NID)、电子束法、双氧水吸收法等。这 些工艺按反应状态可分为半干法工艺、湿法工艺，上述方法存在如下诸多缺点。

(1)半干法脱硫是由喷嘴或旋转喷雾器将石灰浆喷入反应器中，形成粒径 较小的液滴，使二氧化硫气体与石灰浆反应生成盐类，其缺点在于石灰浆的制 备复杂，脱硫效率有限，废气中SO2浓度很难降至100mg/Nm³以下。

(2)湿法脱硫则采用洗涤塔形式，会产生含高浓度无机氯盐以及重金属的 废水，产生二次污染，需配备废水处理系统，投资成本高，运行费用也高，废 气中SO2浓度很难降至100mg/Nm³以下。

(3)以上工艺和设备是用于处理25-150℃的废气，对于50℃-750℃的二 氧化硫浓度为0.02-1％的废气难以进行处理。

综上所述，以上工艺存在一定的局限,不能够满足日益严格的环保要求。

发明内容

本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够 高效地对对50℃-750℃的二氧化硫浓度为0.02-1％的废气进行脱硫的纳米钙脱 硫装置。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的纳米钙脱硫装置，包括温湿调控装置、纳米钙供给装置、除 尘反应装置以及灰尘回收装置，所述温湿调控装置包括温湿调控塔和温湿调控 介质供给装置，所述纳米钙供给装置包括料仓、重量检测机、纳米钙破拱搅拌 器、纳米钙螺杆输送机和动力风机，所述温湿调控塔的位于侧壁的废气输入口 与废气输入管连接，所述温湿调控塔的顶部的废气输出口经由废气管道与所述 除尘反应装置的除尘反应入口连接，所述除尘反应装置的顶部的除尘反应出口 与排气管道连接，所述除尘反应装置的下部的排灰口与灰尘回收装置连接，所 述纳米钙供给装置的重量检测机与所述料仓连接，所述料仓的下端出口与所述 纳米钙螺杆输送机的输入口连接，所述纳米钙螺杆输送机的输出口与连接有动 力风机的纳米钙输送管道连接，所述纳米钙输送管道的输出端与所述废气管道 的靠除尘反应装置侧连接，所述重量检测机与所述纳米钙螺杆输送机的驱动控 制器连接，在所述料仓的内部且在所述料仓的下端出口侧设置有纳米钙破拱搅 拌器。

技术方案2的纳米钙脱硫装置，在技术方案1的纳米钙脱硫装置中，在所 述废气管道的靠所述温湿调控塔侧设置有温度检测装置，所述温度检测装置与 所述温湿调控介质供给装置的供给控制器连接。

技术方案3的纳米钙脱硫装置，在技术方案2的纳米钙脱硫装置中，在所 述排气管道设置有二氧化硫浓度检测装置，所述二氧化硫浓度检测装置与所述 纳米钙螺杆输送机的驱动控制器和所述纳米钙输送管道上的空气流量控制阀连 接。

技术方案4的纳米钙脱硫装置，在技术方案1的纳米钙脱硫装置中，所述 灰尘回收装置包括回收料仓和向所述回收料仓搬运灰尘的斗提机，所述斗提机 经由排灰螺杆输送机与所述除尘反应装置的排灰口连接。

技术方案5的纳米钙脱硫装置，在技术方案4的纳米钙脱硫装置中，所述 排气管道经由引风机与排气烟囱连接。

技术方案6的纳米钙脱硫装置，在技术方案5的纳米钙脱硫装置中，在所 述回收料仓中设置有灰尘破拱搅拌器，所述回收料仓的下端出口与排出螺杆输 送机连接。

技术方案7的纳米钙脱硫装置，在技术方案1至6中任一项的纳米钙脱硫 装置中，在所述纳米钙输送管道上形成缓冲部，所述纳米钙螺杆输送机的输入 口与所述缓冲部连接。

技术方案8的纳米钙脱硫装置，在技术方案1至6中任一项的纳米钙脱硫 装置中，所述纳米钙输送管道的输出端经由粉体分布器与所述废气管道的靠除 尘反应装置侧连接。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。