[实用新型]一种真空辅助压浆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压浆结构应用技术领域，尤其是一种真空辅助压 浆结构。

背景技术

真空辅助压浆由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差，大大提高 孔道内浆体的饱满和密实度.而且在水泥浆中，由于降低水灰比，添加 专用的外加剂，从而减少浆体的离析、析水和干硬收缩，同时提高浆 体的强度。传统的压浆工艺普遍存在压浆不密实、管道不饱满等现象， 从而使预应力筋受到侵蚀，降低了结构的耐久性安全性，严重情况下 甚至导致结构破坏，随着科技的发展、创新及预应力施工技术的日渐 成熟，因此，针对上述问题我们提出一种真空辅助压浆结构。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新 型旨在提供一种结构简单，连接紧密，可操作性强，工作效率高，安 全性能好的真空辅助压浆结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种真空辅助 压浆结构，至少包括压浆泵、排气阀门、三通、塑料波纹管、压浆端、 观察孔、吸浆端、高压管、废浆桶和真空泵；所述压浆端设置在整体 的左端；所述吸浆端设置在整体的右侧；所述高压管横向弯曲安装在 压浆端与吸浆端之间，并且两端设置有排气阀门；所述排气阀门安装 在高压管的进出口处；所述压浆泵设置在压浆端的左侧；所述塑料波 纹管安装在压浆泵与左侧排气阀门之间；所述观察孔处置在整体的中 部；所述废浆桶设置在吸浆端的右侧上方；所述真空泵设置在吸浆端 的右侧下方；所述三通安装在真空泵、废浆桶和排气阀门之间，并且 通过塑料波纹管连接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述塑料波纹管位于吸浆端内 部，并且塑料波纹管位于螺旋形结构；所述高压管采用真空回浆观测 透明管；所述废浆桶和真空泵呈三角形结构，并且位于压浆泵下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：塑料波纹管的原材 料是HDPE，它的腐蚀性能远远优于金属，耐腐蚀性强且本身不腐蚀， 能防止有害物质穿透管道，从而保证了后张预应力结构具有更好的耐 久性，同等条件下，塑料波纹管预留孔道的摩擦系数明显小于金属波 纹管预留孔道的摩檫系数，减小了张拉过程中预应力的摩擦损失，塑 料波纹管的强度高，不怕踩压，不易被震捣棒凿破，其密封性能和抗 渗漏性能高于金属波纹管，更适用于真空灌浆，塑料波纹管不导电， 可防止杂散电流腐蚀，而金属是电的良导体，高压管必须能承受压浆 过程中的压力要求，对透明管，其既能满足压力要求，又能便于观测， 防止浆体进入真空泵。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的排气阀门结构示意图；

其中：1、压浆泵，2、排气阀门，3、三通，4、塑料波纹管，5、 压浆端，6、观察孔，7、吸浆端，8、高压管，9、废浆桶，10、真空 泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种真空辅助压浆结构， 至少包括压浆泵1、排气阀门2、三通3、塑料波纹管4、压浆端5、 观察孔6、吸浆端7、高压管8、废浆桶9和真空泵10；所述压浆端 5设置在整体的左端；所述吸浆端7设置在整体的右侧；所述高压管 8横向弯曲安装在压浆端5与吸浆端7之间，并且两端设置有排气阀 门2；所述排气阀门2安装在高压管8的进出口处；所述压浆泵1设 置在压浆端5的左侧；所述塑料波纹管4安装在压浆泵1与左侧排气 阀门2之间；所述观察孔6处置在整体的中部；所述废浆桶9设置在 吸浆端7的右侧上方；所述真空泵10设置在吸浆端7的右侧下方； 所述三通3安装在真空泵10、废浆桶9和排气阀门2之间，并且通 过塑料波纹管4连接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述塑料波纹管4位于吸浆端 7内部，并且塑料波纹管4位于螺旋形结构；所述高压管8采用真空 回浆观测透明管；所述废浆桶9和真空泵10呈三角形结构，并且位 于压浆泵1下端。