[实用新型]输送轨道高差过渡台

说明书

技术领域

本实用新型涉及流水线输送轨道高差之间过渡调节装置。

背景技术

现有的流水线通常为多种工艺工序连接生产形成的流水作业，流水线的应用较大地提高了生产效率。但各工艺或工序所采用的生产设备常有不同，进而导致传输轨道形成高差，在选择机器设备时要考虑机器设备的高度，或通过倾斜的输送带进行过渡输送但会增加流水线的长度，不便于整条流水线的建设。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节两个设备之间输送轨道高差的输送轨道高差过渡台。

本实用新型为达到上述目的所采用的一个技术方案是：一种输送轨道高差过渡台，包括台体、安装在台体上的输送装置、固定在台体上的升降机构、控制器，输送装置安装在升降机构上，输送装置的动力装置和升降机构的动力装置与控制器电连接。

进一步地，所述输送装置包括传送台架、传送轨道、传输带、传送轮、传送马达，传送轨道安装在传送台架上，在传送轨道两端的内侧分别安装一传送轮，传送轨道的内侧安装若干传送轮，传输带安装传送轮和传送马达的传动轮上循环运转，传送马达固定在马达座上。

更进一步地，传送轨道设有皮带槽，传输带放置在皮带槽中。

更进一步地，传送台架设有支撑杆，支撑杆上设有滑套，一条传送轨道固定在滑套上，滑套通过调节螺钉固定在支撑杆上。

进一步地，所述升降机构包括升降平台、升降气缸、若干升降导柱，升降气缸固定在升降平台上，升降气缸动作杆的自由端连接在输送装置的传送架上；升降导柱安装在升降平台上。

可选地，升降导柱固定安装在升降平台上，输送装置在升降导柱引导上下移动。

可选地，升降导柱固定安装在输送装置上，升降导柱插入升降平台引导孔中上下移动。

进一步地，设置两个开关，其中一个开关设置在上一输送带轨道处，另一个开关设置在下一输送带轨道处，开关连接至控制器。

进一步地，在传送轨道末端设有阻挡气缸，在高端的输送带轨道的末端设有高端阻挡气缸。

本实用新型可以将不同高度的机器设备串联起来，在选择机器设备的时候可以不考虑设备轨道高度，随意配搭。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的示意图；

图2是本实用新型较佳实施例另一角度的示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的局部示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种输送轨道高差过渡台，包括台体1、安装在台体上的输送装置2、固定在台体上的升降机构3、控制器，输送装置2安装在升降机构3上，输送装置2的动力装置和升降机构3的动力装置与控制器电连接。

所述输送装置2包括传送台架201、传送轨道202、传输带203、传送轮204、传送马达205，传送轨道202安装在传送台架201上，在传送轨道202两端的内侧分别安装一传送轮204，传送轨道的内侧安装若干传送轮204，传输带203安装传送轮204和传送马达的传动轮上循环运转，传送马达205固定在马达座206上。

如图3所示，本实施例中，传送轨道202设有皮带槽209，传输带203放置在皮带槽209中。皮带槽209对传输带203有支撑的作用。也可以采用排列若干传送轮204作为对传输带203的支撑。

如图1所示，传送台架201设有支撑杆207，支撑杆207上设有滑套208，一条传送轨道202固定在滑套208上，滑套208通过调节螺钉固定在支撑杆207上。通过调节滑套208在支撑杆207上的位置，来调节两条传送轨道202间的宽度以适应不同宽度的线路板。

所述升降机构3包括升降平台301、升降气缸302、若干升降导柱303，升降气缸302固定在升降平台301上，升降气缸302动作杆的自由端连接在输送装置2上；升降导柱303安装在升降平台301上。

升降导柱303与输送装置2之间的引导方式有两种。一是，升降导柱303固定安装在升降平台301上，输送装置2在升降导柱303引导上下移动。

另一种就是，本实施例，升降导柱303固定安装在输送装置2上，升降导柱303插入升降平台301引导孔中上下移动。升降导柱303不显露在传送台架201上面，观感较好。