[实用新型]弯曲扭转实验机液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压传动领域，特别是涉及一种弯曲扭转实验机制液压系统。

背景技术

弯曲扭转实验机制主要用于金属或非金属材料进行扭转强度测试，也可进行各种零件、构件的抗扭强度试验。现有的弯曲扭转实验机的液压系统在执行元件快速工作时和接近工作时采用相同的泵组，造成不必要的能量损耗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能量损耗较小的弯曲扭转实验机制液压系统。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种弯曲扭转实验机液压系统，包括油箱和泵组，所述泵组由第一-第三泵组组成，所述第一泵组为大流量泵组，该泵组中液压泵的输出管路上连接有节流阀、多级溢流阀、第1单向阀、第1压油过滤器和第2单向阀；所述第二泵组为高压小流量泵组，该泵组中液压泵的输出管路上连接有安全阀、流量计、第2压油过滤器、压力传感器、溢流阀和第3单向阀；所述多级溢流阀能够输出3个压力点，所述第一泵组和第二泵组由所述多级溢流阀控制，所述第二泵组由所述溢流阀控制，通过所述压力传感器在第一泵组和第二泵组之间切换：所述第一泵组运行时，所述第二泵组关闭；所述第二泵组运行时，所述第一泵组关闭；所述第一泵组和第二泵组的输出端与弯曲扭转实验机的执行机构连接；所述第三泵组为冷却循环泵组。

所述大流量泵组中，液压泵的输出功率为55KW，流量为200L/min，压力为15MPa；所述小流量泵组中，液压泵的输出功率为7.5KW，流量为15L/min，压力为30MPa。

在所述油箱上还安装有温度继电器和加热器，当油箱内油的温度过低时，所述加热器对油箱内的油进行加热；当油箱内油的温度过高时，所述冷却循环泵组对油箱内的油进行冷却、过滤。

所述冷却循环泵组包括电动机、冷却循环泵、冷却器和过滤器组件，所述液压系统的回油管路经所述冷却器和过滤器组件连接所述油箱。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用高、低压两套泵组，在执行元件快速工作时采用大流量泵组，接近工件时采用高压小流量泵组，并且通过压力传感器自动控制两组泵的工作切换，解决了系统的节能问题。

附图说明

图1是本实用新型的弯曲扭转实验机制液压系统的主视图；

图2是本实用新型的弯曲扭转实验机制液压系统的左视图；

图3是本实用新型的弯曲扭转实验机制液压系统的俯视图；

图4是本实用新型的弯曲扭转实验机制液压系统的原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的弯曲扭转实验机制液压系统组成进行详细说明。

如图所示，本实用新型的弯曲扭转实验机液压系统包括：油箱10和泵组，所述泵组由第一-第三泵组组成，所述第一泵组为大流量泵组，该泵组中液压泵11的输出管路上连接有节流阀、多级溢流阀26.0、第1单向阀、第1压油过滤器和第2单向阀；所述第二泵组为高压小流量泵组，该泵组中液压泵12的输出管路上连接有安全阀4.1、流量计、第2压油过滤器、压力传感器、溢流阀和第3单向阀。所述多级溢流阀能够输出3个压力点，所述第一泵组和第二泵组由所述多级溢流阀控制，所述第二泵组由所述溢流阀控制，通过所述压力传感器在第一泵组和第二泵组之间切换：所述第一泵组运行时，所述第二泵组关闭；所述第二泵组运行时，所述第一泵组关闭；所述第一泵组和第二泵组的输出端与弯曲扭转实验机的执行机构连接；所述第三泵组为冷却循环泵组。

所述大流量泵组中，液压泵11的输出功率为55KW，流量为200L/min，压力为15MPa；所述小流量泵组中，液压泵的输出功率为7.5KW，流量为15L/min，压力为30MPa。

在所述油箱上还安装有温度继电器9.1和加热器13.0，当油箱内油的温度过低时，所述加热器对油箱内的油进行加热；当油箱内油的温度过高时，所述冷却循环泵组对油箱内的油进行冷却、过滤。

如图4所示，所述冷却循环泵组包括电动机3.0、冷却循环泵1.0、冷却器5.0和过滤器组件4.0，所述液压系统的回油管路经所述冷却器和过滤器组件连接所述油箱。