[实用新型]数控钻攻机及其自动校刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工领域，尤其涉及一种数控钻攻机及其自动校刀装置。

背景技术

数控钻攻机是一种用于进行金属切削，主要用来钻孔攻丝，也可以进行铣削和镗孔加工的的高速、可靠性高的小型数控加工设备。数控钻攻机主体部分主要由底座、立柱、鞍座、工作台、主轴箱等部件组成。

在采用数控钻攻机对工件进行大批量加工时，校刀是一个非常重要的操作，也就是先确定工件在工作台上的中心位置坐标系，然后根据中心位置进行切削。一旦校刀不准确，加工轨迹就不能和原来编程轨迹一致，会导致整个工件材料就会报废。目前，校刀操作是绝大多数是利用人工校刀，目测进行校刀，不仅依赖工人的技术水平，还必须保证夹具的安装基准误差。这种校刀方式耗时耗力，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是，提供一种数控钻攻机的自动校刀装置，该装置可大大提高生产效率，适用于大批量产品加工。

本实用新型进一步所解决的技术问题是，提供一种数控钻攻机，该数控钻攻机可大大提高生产效率，适用于大批量产品加工。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了以下方案：

一种数控钻攻机的自动校刀装置，该装置包括有工件测量模组、气动调距机构和安装支架组件，所述气动调距机构可上下移动地设于所述安装支架组件上，所述工件测量模组安装于所述安装支架组件的底部，并与所述气动调距机构刚性连接，且所述气动调距机构和工件测量模组分别通过信号传输线路与数控系统电连接。

优选地，所述工件测量模组包括有安装于所述安装支架组件底部的测头和与所述数控系统电连接的测量控制回路，该测量控制回路中设有与所述测头连接的测量控制阀。

优选地，所述气动调距机构包括有竖向安装于所述安装支架组件上的气缸和与所述数控系统电连接的气动控制回路，该气动控制回路中设有与所述气缸连接的气动控制阀体。

优选地，所述安装支架组件包括有安装底板、气缸固定板和测头固定板。

优选地，还设有可拆卸地安装于所述安装底板上的防护外罩，该防护外罩上对应所述测头的位置开设有测头行程通孔。

优选地，所述测量控制阀为电磁阀或调压阀。

优选地，所述电磁阀为二位五通电磁阀，所述测头为马尔斯测头，所述气动控制阀体为MXS12-100B阀体，所述气缸压力不低于0.8MP。

优选地，还包括有与所述信号传输线路电连接的显示模组。

优选地，在所述气缸固定板上还设有预留安装定位孔。

相应地，本实用新型还公开了一种数控钻攻机，包括有如上所述的自动校刀装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的实施例通过在工作台的工件上方设置由气动调距机构控制行程的工件测量模组，从而大大提高了生产效率，适用于大批量产品加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的数控钻攻机的自动校刀装置一个实施例的爆炸图。

图2是本实用新型的数控钻攻机的自动校刀装置一个实施例中气缸固定板的结构示意图。

图3是本实用新型的数控钻攻机的自动校刀装置一个实施例中测头固定板的结构示意图。

图4是本实用新型的数控钻攻机的自动校刀装置一个实施例中防护外罩的结构示意图。

具体实施方式

下面参考图1-图4详细描述本实用新型提供的数控钻攻机的自动校刀系统的一个实施例；如图1所示，本实施例主要包括有工件测量模组1、气动调距机构2和安装支架组件3，所述气动调距机构2可上下移动地设于所述安装支架组件3上，所述工件测量模组1安装于所述安装支架组件3的底部，并与所述气动调距机构2刚性连接，且所述气动调距机构2和工件测量模组1分别通过信号传输线路(图中未示出)与数控系统电连接。

具体实现时，所述工件测量模组1可具体包括有安装于所述安装支架组件底部的测头11和与所述数控系统电连接的测量控制回路(图中未示出)，该测量控制回路中设有与所述测头11连接的测量控制阀12。