[实用新型]一种旋转式搅拌站多层筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土骨料级配的筛分领域，具体涉及一种旋转式搅拌站多层 筛分装置。

背景技术

现有的多级直线式旋转筛分装置，虽然具有良好的筛分性能和筛分精度，但该筛分 装置轴向尺寸过大，在很大程度上限制了其在搅拌站上的应用。目前搅拌站普遍采用的 传统振动筛在工作过程中噪声较大、且筛分效果有限。因此，亟需设计一种结构紧凑的 旋转式搅拌站多层筛分装置，从而减轻搅拌站工作过程中的振动，并提升筛分能力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式搅拌站多层筛分装置，该装置克服了传统旋 转式多级筛分装置轴向尺寸过大而无法在搅拌站上使用的缺点，不仅提升了筛分能力， 同时避免了工作过程中对搅拌站的冲击。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

该多层筛分装置包括倾斜设置且两端为敞开状的滚筒、设置于所述滚筒的较高侧端 面处的前端盖以及设置于所述滚筒的较低侧端面处的后端盖，所述滚筒可相对所述前端 盖以及后端盖转动，所述滚筒内设置有多层按照逐层嵌套方式排列的管状筛网，各层管 状筛网与所述滚筒的轴向延伸方向相同，并与所述滚筒同步转动，位于内层的管状筛网 的目数小于相邻外层管状筛网的目数，最外层管状筛网与所述滚筒之间以及相邻管状筛 网之间至少在下半侧留有沿轴向延伸的空隙，所述前端盖上设置有与最内层管状筛网连 通的进料口，所述后端盖内设置有用于分别收集各层管状筛网的筛余物以及最外层管状 筛网的筛下物的料仓。

所述多层筛分装置还包括机架以及与机架相连的滚筒倾角调节机构。

所述滚筒倾角调节机构包括一端与机架铰接的支撑架以及设置于机架上的调节螺 杆，调节螺杆与支撑架的另一端相连，所述前端盖以及后端盖固定于所述支撑架上，所 述滚筒的周向上设置有支撑滚圈和驱动滚圈，驱动滚圈与设置于所述支撑架上的可转动 的摩擦轮配合，支撑滚圈与设置于所述支撑架上的支撑轮配合。

所述滚筒相对水平面的倾斜角度为8°～15°。

各层管状筛网与所述后端盖存在间距，并且各层管状筛网与所述后端盖的间距按照 管状筛网从内向外的顺序逐层递增。

所述管状筛网为三层。

各层管状筛网与所述滚筒同轴设置。

所述滚筒的内壁以及除最内层管状筛网外的其他管状筛网内设置有用于支撑相应管 状筛网的固定板。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型综合了旋转式筛分装置和多层筛分装置的结构特点，不仅继承了旋转式 筛分装置筛分彻底、无振动和不堵塞筛网的优点，而且具有多层筛分装置结构紧凑和多 级筛分的优势，成功解决了直线式多级筛分装置轴向结构尺寸过大的缺点。与传统搅拌 站振动筛分装置相比，该实用新型在增强搅拌站筛分能力的同时，有效消除了传动振动 筛引起的搅拌站振动，降低了整机的噪声，提高了筛分装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述旋转式搅拌站多层筛分装置总体结构图；

图2是图1的截面示意图之一；

图3是图1的截面示意图之二；

图中：1—进料口；2—前端盖；3—支撑滚圈；4—驱动滚圈；5—滚筒；6—后端盖； 7—料仓Ⅰ；8—料仓Ⅱ；9—料仓Ⅲ；10—料仓Ⅳ；11—机架；12—驱动电机；13—调节 螺杆；14—固定板；15—筛网Ⅰ；16—筛网Ⅱ；17—筛网Ⅲ；18—摩擦轮；19—支撑轮； 20—支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

本实用新型针对现有直线式多级筛分装置轴向尺寸过大的缺点，提供了一种新的旋 转式筛分装置，即通过综合旋转式筛分装置和传统振动多层筛分装置的结构特点，设计 一种结构紧凑的多级旋转式筛分装置，增强旋转式筛分装置的可应用性。

本实用新型所述旋转式搅拌站多层筛分装置的设计是考虑到现有旋转筛分装置筛网 层数仍有较大设计空间而进行的。装置工作时由电机提供动力，然后由摩擦轮将动力传 送给滚筒使滚筒转动，待筛分骨料在重力作用下向前移动的同时，完成骨料级配的筛分， 最后，筛分完成的骨料流进料仓。

本实用新型遵循传统旋转式筛分装置的主流设置结构，由驱动电机12、滚筒5、筛 网、料仓、机架11、滚筒倾角调节机构等几部分组成，如图1所示。