[实用新型]一种压力检测结构及触摸设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种压力检测结构及触摸设 备。

背景技术

目前的触摸设备(如触摸手机)，通常利用压力传感器来检测人手触摸 的压力。触摸设备的压力检测结构安装在触摸设备的中框上，包括盖板、显 示器件和压力传感器。所述显示器件为LCD显示器件(即，显示屏)时，所 述显示模组为液晶模组，所述显示器件还包括光学组件以及承载所述液晶模 组和所述光学组件的外壳。所述显示器件为LED显示器件时，所述显示模组 为LED模组，所述显示器件还包括用于遮光与缓冲的柔性泡棉层。

如图1.1所示，所述显示器件为LCD显示器件(即，显示屏)时，触摸 设备的压力检测结构包括盖板1、中框4、显示屏2和压力传感器3。压力传 感器3、显示屏2和盖板1从下到上依次叠放于中框4内，压力传感器3与 显示屏2之间具有间隙5。一般的，压力传感器3为电容式传感器，其如图 1.2所示包括基板6和呈矩阵式排布于基板6的检测电极7，压力传感器3的 检测电极7与外界的参考电极形成如图1.3所示的电容，其中，基板6上的 每一检测电极7与参考电极8之间均形成电容C。图1.1所示的压力检测结 构中，参考电极为显示屏上的导电层，其电容结构如图1.4所示。压力检测 实现方式为：当有力施加到盖板1上时，盖板1发生形变，从而改变了压力 传感器3与显示屏2之间的间距，使得压力传感器3与显示屏2上的导电层 之间的电容发生变化，根据变化量识别出压力大小。

从实现原理上看，需要控制好显示屏2与压力传感器3之间的检测间距， 该检测间距即图1.1所示的间隙5。然而，该间隙5受限于量产装配工序多、 装配部件多，导致装配公差较大。同时，不同的机器之间显示屏2与压力传 感器3的间距这个公差将会影响机器之间的一致性，从而导致机器之间的体 验差异。而且，整机产品的跌落、挤压变形都较容易改变这个间隙大小，降 低了产品的可靠性。

因此，如何准确进行压力检测，成为现有技术中亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型一种压力检测结构及触摸设备，其可准确进行压 力检测，增强了产品的可靠性。

本实用新型提供一种压力检测结构，所述结构安装在触摸设备的导电中 框上，包括盖板、显示器件和压力传感器，所述显示器件位于所述盖板的下 方，所述显示器件包括显示模组，所述压力传感器位于所述显示器件内部， 所述导电中框作为参考电极，所述压力传感器和所述参考电极之间存在受压 可变形的间隙层。

本实用新型还提供一种压力检测结构，所述结构安装在触摸设备的中框 上，包括盖板、显示器件和压力传感器，所述显示器件位于所述盖板的下方， 所述显示器件为LCD显示器件，所述LCD显示器件包括显示模组、光学组 件，以及容置所述显示模组和所述光学组件的外壳，所述压力传感器位于所 述显示器件内部，所述显示器件中任一导电件作为参考电极，所述压力传感 器和所述参考电极之间存在受压可变形的间隙层。

本实用新型还提供一种触摸设备，包括中框以及安装在所述中框上的压 力检测结构，所述压力检测结构如上所述。

由以上技术方案可见，本实用新型将压力传感器设置于所述显示器件内 部，所述显示器件中任一导电件或者导电中框作为参考电极，所述压力传感 器和所述参考电极之间存在受压可变形的间隙层。从而，避免了由于显示模 组和中框间距的公差影响触摸设备之间压力感测的一致性，减小了触摸设备 整机装配的公差。并且，在量产测试时，单个显示器件即可进行压力测试， 无需将显示器件与中框配合才可进行压力测试，提高了测试生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通 技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1.1是现有技术中压力检测结构的结构示意图；

图1.2是图1中的压力传感器的结构示意图；

图1.3是压力传感器的检测电极与参考电极形成电容的结构示意图；

图1.4是现有技术中压力检测结构的电容结构的示意图；

图2.1是一种压力检测结构的一实施例的结构示意图；

图2.2是一种压力检测结构的另一实施例的结构示意图；