[实用新型]一种化工生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，尤其是一种化工生产系统。

背景技术

在化工生产过程中，向反应釜中滴加液体物料是比较常见的一种操作方式，特别是一些 高反应活性的液体物料，在滴加过程中容易发生副反应生成不利于生产或有害的物质。因此， 控制液体物料的滴加流量对产品质量非常重要，日常生产中大多通过阀门来控制液体物料的 滴加流量，但普通阀门的开度大小难以准确调节，采用结构复杂、高精度的阀门又会增加生 产成本。

业内进行了研究，例如中国专利公开了一种化工生产系统，申请号：201520226744.5， 申请日：2015-04-15，包括反应釜、计量罐和液体流量控制器，所述反应釜与计量罐通过管 道连接，所述反应釜与计量罐之间的管道上设置有阀门和液体流量控制器；所述液体流量控 制器为薄板结构，包括安装孔和流量控制孔，所述安装孔设置在所述液体流量控制器的边缘 处，所述液体流量控制器通过所述安装孔安装到所述管道上，所述流量控制孔设置在靠近所 述液体流量控制器中心的位置处。

该技术方案的缺点在于，其液体流量控制器为机械结构(薄板结构)，在工业生产中，必 须专人看管该结构且只能通过手动控制或者遥控控制，另外其调节方式也十分繁琐，在长期 的生产中，并不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种节省劳力的化工生产系统。

本实用新型的技术方案为：

一种化工生产系统，其特征在于：它包括计量罐、反应釜、计量管道、计量组合阀、隔 膜泵、辅料管、开关阀、进水管、进水组合阀和出水管，所述计量罐通过计量管道连接反应 釜，所述计量管道上设有计量组合阀，所述反应釜通过辅料管连接有隔膜泵，所述辅料管上 设有开关阀，所述反应釜一侧设有进水管，所述反应釜另一侧设有出水管，所述进水管上设 有进水组合阀；

所述计量组合阀包括可设置开度的第一调节阀、可设置流通时间和监控流量的第一电控 阀，所述第一调节阀的出液端连接第一电控阀的进液端，其作用是系统可以通过控制其开度 和流通时间和监控流量实现精确滴加；

所述进水组合阀包括可设置开度的第二调节阀、具有测量温度和定时功能的第二电控阀， 所述出水管内设有温度传感器，所述第二调节阀的出液端连接第二电控阀的进液端，其作用 是通过控制开度、流通时间以及感知进水管和出水管之间的温度差来实现对反应釜的温度控 制。

所述计量组合阀、进水组合阀、温度传感器、开关阀、隔膜泵均通过数据线连接控制系 统，所述控制系统为单片机、PLC控制系统、总线控制系统中的一种。

所述计量罐和反应釜内嵌入带灯视镜，所述带灯视镜的灯和视镜均通过数据线连接控制 系统。

所述计量罐和反应釜内设有搅拌装置。

所述控制系统设有显示面板，便于直观查看。

本实用新型的有益效果为：本实用新型改造成本低，可以在原有的生产系统中进行各类 组合阀的安装，通过计量组合阀实现了系统可控制的精确滴加，另外还通过进水组合阀提高 了冷水冷却精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的计量组合阀的结构示意图；

图3为本实用新型的进水组合阀的结构示意图。

图中，1、计量罐；2、计量管道；3、计量组合阀；4、反应釜；5、隔膜泵；6、辅料管； 7、开关阀；8、进水管；9、进水组合阀；10、出水管；31、第一调节阀；32、第一电控阀； 91、第二调节阀；92、第二电控阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-3所示，一种化工生产系统，其特征在于：它包括计量罐1、反应釜4、计量管道 2、计量组合阀3、隔膜泵5、辅料管6、开关阀7、进水管8、进水组合阀9和出水管10，所 述计量罐1通过计量管道2连接反应釜4，所述计量管道2上设有计量组合阀3，所述反应釜 4通过辅料管6连接有隔膜泵5，所述辅料管6上设有开关阀7，所述反应釜4一侧设有进水 管8，所述反应釜4另一侧设有出水管10，所述进水管8上设有进水组合阀9；