[实用新型]开关设备提拉机构锁定防误操作中门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中门结构，具体涉及一种配合一种配金属铠装移开式封闭开关设备提拉机构锁定防误操作门联锁结构；顺利解决了提升门结构手车断路器与金属铠装移开式开关柜柜体联锁问题的开关设备提拉机构锁定防误操作中门结构。

背景技术

如今为了提高电力系统金属铠装移开式开关设备的安全性和可靠性；开关柜手车室门面板需选用提拉型结构并需具备同等内燃弧防护等级的结构；中置式手车开关必须采用关门操作，断路器手车必须在开关柜内退至试验位置(冷备用)中门面板才可以打开；因现有手车室断路器的底盘车的结构限定：底盘车锁钩与中门面板锁柱支架只能落位于H＝39mm狭窄的空间内；原有的“工”字型锁柱支架因提升铰链的行程限定无法落位于H＝39mm狭窄的空间内。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种配合一种配金属铠装移开式封闭开关设备提拉机构锁定防误操作门联锁结构；顺利解决了提升门结构手车断路器与金属铠装移开式开关柜柜体联锁问题的开关设备提拉机构锁定防误操作中门结构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种开关设备提拉机构锁定防误操作中门结构，所述的开关设备提拉机构锁定防误操作中门结构位于为配金属铠装移开式封闭开关设备的中门上；所述中门的背面安装有锁柱支架：所述中门的背面固定有行程板；行程板上开有操作孔，操作孔穿过中门，所述中门上安装有开启中门的提拉机构，所述中门上还开有视窗；所述中门安装有两组撑板，两组撑板对称的设置在中门两侧。

在本实用新型的具体实施例子中，两排撑板均通过腰形螺纹孔固定在中门上。

在本实用新型的具体实施例子中，每组撑板包括两块截面为“L”形的板，两块截面为“L”形的板通过销和套固定在一起。

在本实用新型的具体实施例子中，锁柱支架通过焊接或螺纹连接的方式固定在垂直中门的面上。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的开关设备提拉机构锁定防误操作中门结构，配合一种配金属铠装移开式封闭开关设备提拉机构锁定防误操作门联锁结构；顺利解决了提升门结构手车断路器与金属铠装移开式开关柜柜体联锁问题，增强了开关柜“5防”联锁性能，增强了可靠性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型中的中门安装在整体柜体上的示意图的立体图。

图2为中门结构背面的结构示意图的立体图。

图3图2的A处放大图。

图4图2的B处放大图。

图5为中门结构背面的主视图。

图6为中门结构背面的左视图。

图7为中门结构背面的右视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型中的中门安装在整体柜体上的示意图的立体图。图2为中门结构背面的结构示意图的立体图。图3图2的A处放大图。图4图2的B处放大图。如图1-4所示：本实用新型提供的开关设备提拉机构锁定防误操作中门结构位于为配金属铠装移开式封闭开关设备2的中门1上；(图2所示为从中门1的背部看上去的结构)，中门1的背面安装有锁柱支架3：中门1的背面固定有行程板4；行程板4上开有操作孔5，操作孔5穿过中门1，中门1上安装有开启中门1的提拉机构7(参见图2、5、6、7)，中门1上还开有视窗6(参见图5)；中门1安装有两组撑板11，两组撑板11对称的设置在中门两侧。

两排撑板均通过腰形螺纹孔8固定在中门1上(参见图4)。

每组撑板11包括两块截面为“L”形的板，两块截面为“L”形的板通过销9和套10固定在一起(参见图4)。

在本实用新型具体的实施过程中，锁柱支架3通过焊接或螺纹连接的方式固定在垂直中门的面上。

图3图2的A处放大图，如图3所示：锁柱支架3为一块弯折的金属板13，金属板13上安装有锁柱14，金属板13的一面靠紧中门，另一面垂直中门，垂直中门的面1302上固定有锁柱14，靠紧中门的面1301上有孔1303，在本实用新型具体的实施过程中，孔1303一般为螺纹孔，采用螺钉将靠紧中门的面1301固定在中门上。

在本实用新型具体的实施过程中，整个金属板13采用一块板一体成型。不仅制作方便，而且整个结构强度高。

本实用新型提供的开关设备提拉机构锁定防误操作中门结构，配合一种配金属铠装移开式封闭开关设备提拉机构锁定防误操作门联锁结构；顺利解决了提升门结构手车断路器与金属铠装移开式开关柜柜体联锁问题，增强了开关柜“5防”联锁性能，增强了可靠性和安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。