[实用新型]逆变器房及其安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏逆变器领域，更具体地说，涉及一种逆变器房及其安 装结构。

背景技术

在近两年的光伏电站建设中，集装箱式逆变器已经逐步发展为主流的光伏 逆变器室解决方案。集装箱式逆变器采用集装箱，在工厂阶段就将所有设备集 成到里面，现场只需要做土建基础固定集装箱即可，具有制造工期短、施工工 期短、成本低等优点。

集装箱式逆变器虽然解决了制造和安装的问题，但却带来了后期运维的问 题，目前集装箱式机房宣称防护等级普遍为IP54，但因机房普遍采用直通风式 散热方案，实际只能达到IP44或者更低，无法阻挡灰尘进入。

如图1、2所示，是现有集装箱式逆变器的通风结构示意图。该集装箱式逆 变器包括箱体10以及位于箱体10内的逆变器15。在箱体10上具有百叶窗13、过 滤棉14以及出风口12，外部空气通过百叶窗13、过滤棉14进入箱体10内部，并 经出风口12排出。上述百叶窗13位于进风面，可降低外部风速对箱体10的冲击， 利于风沙阻挡。过滤棉14采用G4等级的无纺布或聚氨酯，用以过滤10微米以 上的沙尘，且终阻力时基本上也不会形成堵死过热现象。该等级的过滤棉14 可适应西北现场恶劣、运维清理时间不规律且不愿意常常更换过滤棉的特点。

上述集装箱式逆变器取消了室内排风扇，在安装时要求地基与箱体10的底 部之间水泥密封，减少一切可能出现的缝隙，让箱体除了百叶窗13或者出风口 12外，形成较为密封的空间。

在上述集装箱式逆变器中，逆变器15的风扇具备调速功能，使得在沙尘暴 天气下(光线不好)箱体10内部处于静压状态，可减少箱体10由于自身负压而 形成的吸尘状态。此外，还可利用现场环境的优势，尽量让箱体10处于发电阵 列的中间位置，进风与出风面放置在南北方向，既减少了东西方向风沙影响， 也利用了光伏阵列的阻挡。

然而，由于集装箱式逆变器对于成本要求非常高，所以现有的箱体10的内 部空间非常小，这样从箱体10侧面进风口处的两级过滤没有缓冲，从进风面到 箱体内没有沉降地带，造成10微米及以下灰尘随负压可以轻松进入，有一定重 力的灰尘就直接沉降到箱体内部。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述逆变器房防尘效果不佳的问 题，提供一种逆变器房及其安装结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种逆变器房，包括用 于安装逆变器的工作空间，所述逆变器房还包括导风罩、排风口以及入风口， 且所述排风口位于安装到工作空间的逆变器的内部风道的出口位置；所述导风 罩内空间与逆变器房内的工作空间密封隔离；所述导风罩具有位于逆变器房侧 壁的进风口以及位于逆变器房底部的出风口；所述入风口位于逆变器房的工作 空间的底部。

在本实用新型所述的逆变器房中，所述导风罩的进风口处设有百叶窗，且 所述逆变器房的入风口处具有过滤棉。

在本实用新型所述的逆变器房中，所述导风罩的进风口处还设有过滤网， 且该过滤网位于百叶窗的内侧。

在本实用新型所述的逆变器房中，所述排风口位于逆变器房侧壁的顶部， 且该排风口处具有防雨罩。

在本实用新型所述的逆变器房中，所述逆变器房底部的入风口与逆变器房 内逆变器的安装位置相错开。

在本实用新型所述的逆变器房中，所述逆变器房具有侧板、顶板和底板， 且所述侧板、顶板和底板按集装箱结构组装在一起。

本实用新型还提供一种上述的逆变器房的安装结构，包括由土建地基隔离 而成的风道沉降区，且所述逆变器房装设在风道沉降区的上方；所述逆变器房 底部与土建地基之间密封相接，且风道沉降区分别与导风罩的出风口和逆变器 房底部的入风口相连通。

在本实用新型所述的逆变器房的安装结构中，所述逆变器房底部与风道沉 降区的底部的距离大于1米。

在本实用新型所述的逆变器房的安装结构中，所述风道沉降区内设有气流 通道，且该气流通道的入口位于导风罩的出风口、出口位于逆变器房的入风口。

在本实用新型所述的逆变器房的安装结构中，所述风道沉降区的至少一部 分位于地表以下。

本实用新型的逆变器房及其安装结构具有以下有益效果：通过导风罩将外 部空气引入到风道沉降区，再将经过沉降处理的空气引入逆变器房的工作空 间，从而大大提高了逆变器房的防尘效果。

附图说明