[实用新型]后拉式高夹紧力偏心卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床用偏心卡盘的改进，具体地说是一种加工偏心轴类零件时使用的后拉式高夹紧力偏心卡盘，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

传统意义上的偏心夹具多是偏心弹簧夹套，其周向定位通过辅助支撑，需要人工进行夹紧，而且夹紧力很小，在加工特殊材料零件或切削力大的零件时，容易产生跳动，导致零件外径圆度不稳定。而且偏心弹簧夹套容易进铁屑灰尘，不易清理，铁屑会导致零件划伤，给后续的产品加工带来不利影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种后拉式高夹紧力偏心卡盘，其结构简单紧凑，夹紧力大，能够实现自定心，装夹方便，可靠度更高，加工精度高，稳定性好，同时也能够防灰尘铁屑进入。

按照本实用新型提供的技术方案：后拉式高夹紧力偏心卡盘，其特征在于：包括法兰、夹具本体、拉套、轴、摇动块、滑动卡爪、压紧爪、固定块、定位块和偏心定位块；所述法兰固定安装在夹具本体后端，法兰用于连接机床主轴；所述夹具本体后部设有腔室，所述拉套装配在腔室内并能轴向移动；所述摇动块设置在拉套上方，摇动块为L形，摇动块中心连接在轴上，轴两端固定在腔室内壁上，摇动块能够绕轴转动，摇动块下端活动连接在拉套顶部设有的凹槽内；所述夹具本体前端上部设有竖向滑槽，所述滑动卡爪活动装配在竖向滑槽内，滑动卡爪可沿着竖向滑槽上下滑动，所述摇动块前端活动连接在滑动卡爪后部设有的凹槽内；所述压紧爪用螺栓固定连接在所述滑动卡爪上，所述定位块安装在压紧爪前端面上；所述固定块设置在压紧爪下方，固定块上设有零件装夹孔，固定块固定安装在夹具本体前端，所述偏心定位块安装在固定块前端面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹具本体和拉套上设有与所述零件装夹孔同轴的装夹让位孔，所述装夹让位孔内安装有防尘套，所述防尘套用于防止灰尘铁屑进入夹具本体的腔室内。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖向滑槽下端前方设置有防尘块，所述防尘块用于防止灰尘铁屑进入竖向滑槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖向滑槽为T形槽或燕尾形槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧爪底部安装有弹性缓冲块。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

（1）、本实用新型结构简单紧凑，通过定位块和偏心定位块的配合来夹紧零件，在零件夹紧过程中，通过L形的摇动块来拉动滑动卡爪，在用定位块定位的同时又实现了夹紧，偏心定位块可以非常方便地微调偏心中心距，从而不仅确保了零件被稳定牢固地夹紧，而且实现了自定心，定位精度高，重复定位精度可控制在0.01mm以内，保证了零件加工的圆度。

（2）、本实用新型通过设置防尘套和防尘块，可以防止偏心卡盘内部进入灰尘铁屑，避免出现零件划伤等产品缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主剖视图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型实施例装夹零件时的立体结构图。

图4为本实用新型实施例未装夹零件时的立体结构图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的后拉式高夹紧力偏心卡盘主要由法兰1、夹具本体2、拉套3、轴4、摇动块5、滑动卡爪6、防尘套7、防尘块8、压紧爪9、固定块10、定位块11、偏心定位块12和弹性缓冲块13等组成。

如图1~图4所示，所述法兰1固定安装在夹具本体2后端，法兰1用于连接机床主轴4；所述夹具本体2后部设有腔室，所述拉套3装配在腔室内并能轴4向移动；所述摇动块5设置在拉套3上方，摇动块5为L形，摇动块5中心连接在轴4上，轴4两端固定在腔室内壁上，摇动块5能够绕轴4转动，摇动块5下端活动连接在拉套3顶部设有的凹槽内；所述夹具本体2前端上部设有竖向滑槽，所述滑动卡爪6活动装配在竖向滑槽内，滑动卡爪6可沿着竖向滑槽上下滑动，所述摇动块5前端活动连接在滑动卡爪6后部设有的凹槽内；所述压紧爪9用螺栓固定连接在所述滑动卡爪6上，所述定位块11安装在压紧爪9前端面上；所述固定块10设置在压紧爪9下方，固定块10上设有零件装夹孔，固定块10固定安装在夹具本体2前端，所述偏心定位块12安装在固定块10前端面上。