[实用新型]乳液聚合反应搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳液聚合反应搅拌装置，属于化工设备技术领域。

背景技术

聚合反应釜是一些化工产品在工业化生产中必备的设备，其搅拌形式决定聚合反应的 效率、聚合反应的稳定性及产品质量。很多产品聚合时采用乳液聚合的方法，聚合时的机 械稳定性尤其重要。传统的聚合反应釜，一般为分层式搅拌、框式搅拌等单一的搅拌形式， 其特点是混合不均匀，搅拌的方向力度主要在水平位置上，釜底到液面，各种物料浓度梯 度差很大，混合不均匀；同时，各点的温度差也较大，反应状况也相差较大，影响产品质 量，反应釜效率较低；搅拌过程中，釜底的混合效果较差。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种乳液聚合反应 搅拌装置，其设计科学，结构简单，混合效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的乳液聚合反应搅拌装置，包括反应釜和电机，控制器与压缩机和反应釜依次相连， 压缩机上设有定时器，压缩机与反应釜相连的管线上设有电磁阀；在反应釜顶部设置有电机， 所述电机带动搅拌装置的搅拌轴转动；所述搅拌装置深入反应釜内，在搅拌轴远离电机的端 部设有立式搅拌桨叶；在搅拌轴靠近电机的部位设有锚式搅拌桨叶；所述反应釜上部设置冷 凝装置。

所述锚式搅拌桨叶中的桨叶等间距分布。

所述冷凝装置为水循环式冷凝装置。很多产品乳液聚合时，反应釜中的单体易挥发，一 方面影响聚合效率和质量，一方面造成反应釜内压力增大，增加的水循环式冷凝装置，避免 了单体挥发产生的问题发生。

所述反应釜外侧设有U型夹套，夹套内设有温控装置。

所述反应釜上部设有进料口；反应釜底部设有出料口。

本实用新型中由控制器控制压缩机向反应釜内定时输入空气，通过气流的作用来搅动反 应釜底部的液体进一步混合均匀。

本实用新型针对乳液聚合时的特点，采用新型复合搅拌形式，即搅拌装置中同时采用立 式搅拌桨叶和锚式搅拌桨叶，综合利用了两种桨叶的优势，既改变了传统搅拌方式中存在 的混合不均匀、聚合效率低的问题，又使得反应稳定性得到显著改善。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型解决了乳液聚合反应器的分散以及单体挥发问题，设计科学，结构简单，混 合效果好，利于实现工业化。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、控制器；2压缩机；3、电磁阀；4、电机；5、冷凝装置；6、锚式搅拌桨叶； 7、搅拌轴；8、立式搅拌桨叶；9、反应釜；10、定时器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，所述的乳液聚合反应搅拌装置，包括反应釜9和电机4，控制器1与压缩 机2和反应釜9依次相连，压缩机2上设有定时器10，压缩机2与反应釜9相连的管线上设 有电磁阀3；在反应釜9顶部设置有电机4，所述电机4带动搅拌装置的搅拌轴7转动；所述 搅拌装置深入反应釜9内，在搅拌轴7远离电机4的端部设有立式搅拌桨叶8；在搅拌轴7 靠近电机4的部位设有锚式搅拌桨叶6；所述反应釜9上部设置冷凝装置5。

所述锚式搅拌桨叶6中的桨叶等间距分布。

所述冷凝装置5为水循环式冷凝装置5。很多产品乳液聚合时，反应釜9中的单体易挥 发，一方面影响聚合效率和质量，一方面造成反应釜9内压力增大，增加的水循环式冷凝装 置5，避免了单体挥发产生的问题发生。

所述反应釜9外侧设有U型夹套，夹套内设有温控装置。

所述反应釜9上部设有进料口；反应釜9底部设有出料口。

本实用新型中由控制器1控制压缩机2向反应釜9内定时输入空气，通过气流的作用来 搅动反应釜9底部的液体进一步混合均匀。

本实用新型针对乳液聚合时的特点，采用新型复合搅拌形式，即搅拌装置中同时采用立 式搅拌桨叶8和锚式搅拌桨叶6，综合利用了两种桨叶的优势，既改变了传统搅拌方式中 存在的混合不均匀、聚合效率低的问题，又使得反应稳定性得到显著改善。