[实用新型]等离子清洗倒料托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及等离子清洗倒料托盘领域，更具体涉及一种等离子 清洗倒料托盘。

背景技术

现有的等离子体倒料方式包括人工手动倒料、倒料设备倒料和手动 倒料和装置倒料相结合的方式。人工手动倒料即从流通料盒一条一条将 产品抽出，放到专用料盒中实现倒料；倒料设备倒料即将流通料盒与专 用料盒分别放在上下料盒区域，使用推杆将流通料盒中的产品一条一条 推到等离子体专用料盒中实现倒料；手动倒料和装置倒料相结合的方式 即通过将流通料盒和等离子体专用料盒固定在特定的大的跷板上，两个 料盒槽与槽之间有一段轨道，通过跷跷板上下摆动动作使两个料盒中的 产品来回滑入滑出，实现倒料。

现有的等离子体倒料方式存在以下缺陷：人工手动倒料使产品的品 质不稳定，容易造成框架变形与污染且无规律，效率低；倒料机倒料的 设备费用较高，设备需要经常进行维护，且需要电/气等动力资源，运行 维护成本较高，效率一般；手动倒料和装置倒料相结合的方式的设备费 用高，设备比较笨重，同时需要两人对一台设备进行操作，占用场地面 积较大，且有安全隐患，效率一般。

发明内容

为了解决上述至少一个技术问题，本实用新型提供一种操作简易、 能够保证产品品质且效率较高的等离子清洗倒料托盘。

本实用新型的技术方案如下：

等离子清洗倒料托盘，包括相连接的第一倒料板和第二倒料板，第 一倒料板和第二倒料板分别与隔板连接，隔板与第一倒料板垂直设置， 隔板与第二倒料板垂直设置，第一倒料板的工作面朝向隔板，第一倒料 板的工作面设有凸台，凸台的高度为流通料盒的奇数料槽的高度与专用 料盒中专用料槽的高度之差，第二倒料板的工作面朝向隔板，第二倒料 板的工作面为平面。

其有益效果为：将专用料盒的开口和流通料盒的开口相对应放置在 第一倒料板上，料盒的侧面与隔板贴合，专用料盒被放置在凸台上，由 于凸台的高度弥补了专用料盒的专用料槽与流通料盒的奇数料槽的高度 的差距，使流通料盒的奇数料槽与专用料盒的专用料槽相对应，使料盒 的侧面与隔板贴合，操作人员用手同时握住专用料盒、流通料盒和托盘， 朝向专用料盒或流通料盒一端倾斜，即可实现流通料盒奇数料槽内与专 用料盒之间物料的相互导入，而专用料盒则将流通料盒的偶数料槽内的 物料阻挡在外；将专用料盒的开口和流通料盒的开口相对齐放置在第二 倒料板上，使料盒的侧面与隔板贴合，操作人员用手同时握住专用料盒、 流通料盒和托盘，将专用料盒、朝向专用料盒或流通料盒一端倾斜，即 可实现流通料盒的偶数料槽与专用料盒之间物料的相互导入，专用料盒 将流通料盒的奇数料槽内的物料阻挡在外。本实用新型通过托盘实现专 用料盒和流通料盒之间的倒料，成本低、操作容易、效率高、占用场地 面积小、维护方便且品质稳定。

在一些实施方式中，隔板的高度低于流通料盒的高度，隔板的高度 低于专用料盒的高度。

其有益效果为：方便操作人员握住料盒。

在一些实施方式中，第一倒料板、第二倒料板和隔板上均开设有多 个镂空孔。

其有益效果为：镂空孔可减轻重量，便于操作人员的操作。

在一些实施方式中，第一倒料板和第二倒料板一体成型，第一倒料 板通过螺丝与隔板的螺丝柱螺纹连接，第二倒料板通过螺丝与隔板的螺 丝柱螺纹连接。

其有益效果为：托盘强度较高。

在一些实施方式中，第一倒料板、第二倒料板和隔板的材质均为经 过发黑处理的金属。

其有益效果为：起到防锈的作用。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的等离子清洗倒料托盘的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的等离子清洗倒料托盘的俯视示意图；

图3是本实用新型一实施方式的等离子清洗倒料托盘的侧视示意图；

图4是本实用新型一实施方式的等离子清洗倒料托盘的将专用料盒 和流通料盒放置在第二倒料板上倒料的示意图；

图5是本实用新型一实施方式的将物料从流通料盒的偶数料槽导入 专用料盒的专用料槽的示意图；

图6是本实用新型一实施方式的将物料从流通料盒的奇数料槽导入 专用料盒的专用料槽的示意图。

图中数字所表示的相应部件的名称：