[实用新型]包埋流化床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流化床，具体地说，是一种具有对粉末状物料进行喷胶包埋的前斜 式流化床。

背景技术

流化床的作用是将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有有流体的某些 表观特征。流化床在干燥粉状产品的行业内虽然已经相对成熟，但经过流化床流化产出的物 料容易被空气氧化，影响物料的品质。另外目前行业内使用的流化床多采用竖直或前斜式导 风孔，竖直类导风孔易被产品粉堵塞，影响通风量，降低流化床的实用效率，前斜式导风孔 被产品堵塞的几率降低，但会加快产品在流化床内的前行速度，同样降低了流化床的实用效 率。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提出了一种新型的包埋流化床。

本实用新型包埋流化床，包括床体，所述床体上安装有扬尘风机和引导风机，所述床体 内安装有筛板，所述床体内的前部安装有喷胶包埋装置，所述筛板上设置多个风孔组。

所述风孔组包括包埋风孔组和流化风孔组。

所述包埋风孔组设置的多个导风孔呈环形排列，所述包埋风孔组位于喷胶包埋装置的下 方。

所述流化风孔组设置的多个导风孔呈阵列排列。

优选的是，所述流化风孔组的导风孔倾斜设置，相邻流化风孔组的导风孔倾斜方向相反。

优选的是，所述流化风孔组倾斜设置，相邻流化风孔组的倾斜方向相反。

本实用新型的有益效果是：包埋流化床通过设置的喷胶包埋装置可向物料中喷洒胶质， 使胶质包裹在物料表面上，形成微胶囊，能够更好的保护物料与空气隔绝，最大程度的减少 物料的氧化，保证物料的品质。包埋风孔组的导风孔呈环形，使物料在与胶料接触时翻滚， 保证胶料能够完整的包裹物料，保证其阻隔空气的效果。

流化风孔组的的导风孔倾斜设置，相邻流化风孔组的的导风孔倾斜方向相反，使扬尘风 机吹起的物料在沿着床体自前向后移动的过程中，行进的路径呈S形，增加了物料行进的路 程长度，提高物料在床体内的运行时间，保证物料和胶料能够充分干燥，使胶料能够牢固的 附着在物料表面上，还能够防止导风孔堵塞，增强流化床的工作效率。还可使流化床的床体 长度降低的情况下，也能保证有足够的流化效果，降低了设备的占地空间，减少了流化床的 制造用料和成本。

流化风孔组也倾斜设置，相邻流化风孔组倾斜相反，使流化风孔组的排列也呈S形，进 一步提高物料行进路径的长度，提高物料的运行时间，保证流化效果。

附图说明

附图1为包埋流化床的结构示意图；

附图2为筛板的结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说 明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例一：

如图1所示，该包埋流化床包括床体1，床体1上安装有扬尘风机2和引导风机3，床体 1内安装有筛板4，床体1内的前部安装有喷胶包埋装置5。

如图2所示，筛板4上设置多个风孔组，风孔组包括包埋风孔组6和流化风孔组7。

包埋风孔组6设置的多个导风孔8呈环形排列，包埋风孔组6位于喷胶包埋装置5的下 方；流化风孔组7设置的多个导风孔8呈阵列排列。

将物料从床体1前端的进料孔送入到床体1内，扬尘风机2吹出的气流通过筛板的导风 孔6向上升起，将物料扬起并悬浮在空中。同时通过喷胶包埋装置5向床体1内喷洒胶料。

床体1内的物料先位于悬浮在包埋风孔组6的上方，包埋风孔组6形成的环状气流使物 料悬浮的同时进行翻滚，使其翻滚着与胶料接触，使胶料充分的包裹到物料的表面上。

由于导风孔8本身相对与筛板的表面墙上倾斜，包埋风孔组6形成的气流呈环状螺旋， 将物料甩出向后送到流化风孔组7上方。然后通过流化风孔组7吹出的气流引导物料向床体 1后侧移动，位于床体1后端的引导风机3产生的气流也将物料想后侧引导移动，最后物料 汇集到后端床体1的出料口。

实施例二：

实施例二与实施例一的结构组成基本相同，区别在于：