[实用新型]一种塑料壳及具有其的烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种塑料壳及具有其的烹饪器具。

背景技术

目前的烹饪器具，比如电饭煲或者压力煲，有许多元件为塑料壳结构，比如煲体的外壳，或者有的烹饪器具还设有水箱也为塑料壳。塑料壳内具有中空腔，为了配合烹饪器具的整体造型，塑料壳需要能够适应地做出不同的造型。但是，具有中空腔的塑料壳的结构设计会受到出模的限制，结构设计时必须还要考虑模具成型方便可靠。比如，对于具有中空腔体的塑料壳，在中间区域形成的横截面面积大于上下两端的横截面积时，则该塑料壳的模具不容易出来。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此，本实用新型提供一种塑料壳，能够克服出模困难的问题。

本实用新型的另外一个目的在于提出一种具有上述塑料壳的烹饪器具。

为了达到上述目的，本实用新型第一方面提出一种塑料壳，塑料壳内具有中空腔，其特征在于，包括金属丝、第一塑料件和第二塑料件，所述金属丝夹在所述第一塑料件和第二塑料件之间，所述金属丝受热使所述第一塑料件和第二塑料件连接为一体形成所述塑料壳，所述塑料壳的中空腔在第一塑料件和第二塑料件连接处的横截面面积最大。

对于具有中空腔的塑料壳，在中间区域形成的横截面面积大于上下两端的横截面积时，模具从上下方向都难以出来。本实用新型的技术方案在于，塑料壳包括第一塑料件和第二塑料件，第一塑料件和第二塑料件连接可形成上述塑料壳，塑料壳的中空腔在第一塑料件和第二塑料件连接处的横截面面积最大。这样，第一塑料件和第二塑料件都可以分别出模。之后，在第一塑料件和第二塑料件连接处设置金属丝，通过电磁感应或者电阻等方式对金属丝加热，金属丝受热，但是塑料件的熔点低于金属丝，与金属丝接触的塑料件会熔化。因为金属丝被夹在第一塑料件和第二塑料件之间，金属丝附近的塑料件熔化形成一体，第一塑料件和第二塑料件连接形成上述塑料壳。

另外，根据本实用新型所述的压力锅还可以有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一塑料件设有凸筋，所述第二塑料件设有相应的凹槽，所述金属丝设置在所述凹槽内，所述凸筋与凹槽配合将所述金属丝夹在第一塑料件和第二塑料件之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽深度为2-5mm，较佳的深度为2.8mm，所述凹槽宽度为1.5-4mm，较佳的宽度为2.3mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述金属丝的直径为0.4-1.2mm，较佳的直径为0.8mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述金属丝为铁丝或者铅丝或者不锈钢丝。

根据本实用新型的一个实施例，在所述塑料壳的至少一个侧面上，所述第一塑料件组成的侧面由上往下向外倾斜，所述第二塑料件组成的侧面由上往下向内倾斜。

本实用新型的第二方面提出一种烹饪器具，包括本实用新型的第一方面提出的塑料壳，塑料壳尤其用于烹饪器具的水箱或外壳。

根据本实用新型的一个实施例，烹饪器具包括水箱，所述水箱包括上述任一项所述的塑料壳。

根据本实用新型的一个实施例，水箱包括上箱体和下箱体，所述第一塑料件为上箱体，所述第二塑料件为下箱体，所述上箱体和下箱体通过所述金属丝受热连接为一体形成储水空间。

根据本实用新型的一个实施例，烹饪器具包括外壳，所述外壳包括上述任一项所述的塑料壳。

根据本实用新型的一个实施例，外壳包括上壳体和下壳体，所述第一塑料件为上壳体，所述第二塑料件为下壳体，所述上壳体和下壳体通过所述金属丝受热连接为一体形成外壳。

本实用新型的塑料壳，具有中空腔，中间区域形成的横截面面积大于上下两端的横截面积，难以一次出模。在横截面面积最大处设置金属丝，通过上下塑料件分别出模成型后，利用金属丝受热使金属丝附近塑料件熔化形成一体。该方案可以有效克服出模困难的问题，适应设计结构的多样性。

该塑料壳尤其用于烹饪器具，比如烹饪器具的外壳或者水箱。用于烹饪器具外壳时，外壳的设计可以不拘束于考虑这种出模的问题，而设计出更加丰富的外观造型。用于烹饪器具水箱时，水箱更容易适应烹饪器具整体外观，而且现有烹饪器具水箱如果为两部分，一般使用密封圈与螺纹连接或超声焊机配合连接，此结构长时间使用容易漏水，导致安全隐患，且只适用小件间焊接。本方案使用金属丝引导熔接，可实现水箱的可靠连接，加大熔接面，防止漏水，保证安全及使用寿命。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明