[实用新型]带弹簧预紧密封功能的填料密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于容积泵的泵体密封领域，具体涉及一种带弹簧预紧 密封功能的填料密封结构。

背景技术

容积泵是指利用泵缸内容积的变化来输送液体的泵，如往复泵、转 子泵等。容积泵广泛的应用于石油、化工、制药、食品、冶金等行业中。 填料密封是目前容积泵最常用的密封方式，通常由填料函、填料以及填 料压盖组成。填料函套设于柱塞上并使得函体与柱塞间存在间隙，该间 隙形成用于加入填料的函腔。填料一端与填料函函底间构成抵靠配合， 另一端则与轴向装配的填料压盖间构成抵压配合，填料压盖以锁紧螺母 固定于泵壳上。上述传统的填料密封结构，使用时不可避免会常因机械 振动因素而产生填料松散状况，这就需要不定期的频繁依靠人为施加外 力给锁紧螺母来重新压实填料，不但现场操作极为不便，同时视所传输 介质的危险程度，其操作安全性及可靠性均难以得到保证。此外，根据 容积泵所输送的液体介质的类型，或存在某介质需要持续保温输送，或 为避免某介质传输温度过高而需要进行持续降温操作，这就需要相应的 调温结构来保证。目前的调温结构，都是采用外部引流直冲的方式，也 即通过外部部件直接引导具备冷或热温度的冲洗介质来冲洗填料、柱塞 等部件，长此以往，也极易造成内部部件冲蚀等不良状况，进而极大的 影响设备的实际使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的为克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理 而实用的带弹簧预紧密封功能的填料密封结构，其操作便捷方便，更可 有效保证整个填料密封组件的工作稳定性和操作安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种带弹簧预紧密封功能的填料密封结构，至少包括填料函，填料 函的用于套设在柱塞上的函孔外形呈阶梯孔状，且该函孔的大孔径段与 柱塞之间的间隙构成用于添入填料的密封间隙，该密封间隙的相对函孔 孔肩的另一侧布置用于压紧填料的填料压盖；其特征在于：所述填料由 沿轴向彼此叠合并套设于柱塞上的密封环构成；至少一对彼此配合密封 环的贴合面呈斜面配合结构以使得两者受力后可产生沿径向的滑移动 作；最外侧的密封环的外侧环面与填料压盖的抵压端间构成面抵压配 合；在最内侧的密封环的内侧环面与函孔的孔肩之间设置压缩弹簧组， 压缩弹簧组相对填料的弹性抵压力方向与填料压盖相对填料的施力方 向彼此反向。

所述填料包括上密封环与下密封环，上密封环的内径大于柱塞的与 之配合处直径，而下密封环的外径小于函孔的与之配合处孔径；上密封 环上设置内倒角，下密封环的与之配合处布置外倒角，内倒角与外倒角 间构成两密封环的用于彼此配合的贴合端。

上密封环的外径等于函孔的与之配合处孔径，而下密封环的内径等 于柱塞的与之配合处直径；各上密封环上的内倒角均为一道并设置于上 密封环的内侧环面处；各下密封环上的外倒角均为一道并布置于下密封 环的外侧环面处。

所述压缩弹簧组包括环形槽状的弹簧座，弹簧座抵靠于函孔的孔肩 处且其槽口指向填料压盖方向；压缩弹簧组还包括压缩弹簧，压缩弹簧 为沿柱塞的周向均布的多个，各压缩弹簧一端抵靠于弹簧座的槽底处而 另一端与相应密封环间构成弹性抵靠配合。

所述压缩弹簧为六个，各压缩弹簧以穿设于该弹簧内的导向柱或套 设于该弹簧外的导向套限定其弹力导向方向，所述导向套或导向柱的轴 线方向平行于柱塞的轴线方向。

柱塞上套设有与之构成过度配合的填料轴套，压缩弹簧组与填料均 安装于填料轴套与函孔的大孔径段所构成的密封间隙内；填料轴套以布 置于其端部的固定环锁紧于柱塞上。

填料压盖外形呈具备中空管腔的阶梯轴状构造；填料压盖的小轴径 段穿入函孔内并与填料间构成抵靠配合，填料压盖的大轴径段上轴向贯 穿布置安装孔，锁紧螺栓穿过该安装孔并与函孔的外侧孔端面间构成焊 固或螺纹配合，锁紧螺栓的位于填料压盖的外侧端面的一段螺栓段上螺 纹配合有锁紧螺母。

所述填料函与泵盖间构成一体结构，泵盖外壁以函孔轴线为中心线 的周向的凹设有环形凹槽，环形凹槽的槽口处盖设有环状盖板以与环形 凹槽的槽体间共同围合形成水冷腔结构；在环状盖板上布置供冲洗液进 入该水冷腔结构的进液口以及供冲洗液流出水冷腔的出液口，进液口及 出液口以函孔轴线呈轴对称布置。

本实用新型的有益效果在于：