[实用新型]一种脱硫除雾器冲洗水收集装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种脱硫除雾器冲洗水收集装置。

背景技术

湿法脱硫吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有 水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，易造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重 腐蚀，因此湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前 要除雾，以防止对烟道、设备、烟囱产生的结垢和腐蚀。

目前的除雾方式通常是在脱硫塔的顶部设置除雾器，除雾器主要由波形叶片、板片、 卡条等固定装置组成。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击 作用，当雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液 体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增 加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样 反复作用，从而大大提高了除雾效率。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作 用下将气流中夹带的液滴分离出来，脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、 连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下 来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，气体通过波 形板除雾器后，基本上不含雾沫，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。

在湿法脱硫中，石膏等硫酸盐会在除雾器叶片上沉积，因此需要设置冲洗水装置对除 雾器进行定期冲洗。但是，在锅炉负荷低、烟气量偏小的情况下，或者除尘器采用了低温 电除尘的情况下，热烟气蒸发的水量减小，脱硫装置的工艺水需要量减小，从而影响除雾 器的冲洗，易导致除雾器的结垢、堵塞。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种脱硫除雾器冲洗水收集装置，它可以大 量回收除雾器的冲洗水，解决脱硫装置工艺水不平衡问题，保证除雾器的冲洗水用水量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种脱硫除雾器冲洗水收集装置，该装置设置在脱硫塔内，且位于冲洗层的下方，该 装置包括至少一个集液机构，所述集液机构包括集液槽以及安装在所述集液槽上的集液 器；所述集液槽通过两个排水管安装在脱硫塔上，所述集液槽的面积小于脱硫塔横截面积 的20％，所述集液槽内安装有支撑架；所述集液器包括多个叶片，所述叶片倾斜安装在支 撑架上，相邻叶片之间间隔一定距离形成烟气通道，所述叶片的一端位于集液槽内，另一 端位于集液槽外，所述叶片的底部设置有集液沟，所述集液沟的出液口位于集液槽内。

一种脱硫除雾器冲洗水收集装置，该装置设置在脱硫塔内，且位于冲洗层的下方，该 装置包括多个集液槽以及安装在相邻两个集液槽之间的集液器；每个集液槽通过两个排水 管安装在脱硫塔上，所有集液槽的面积小于脱硫塔横截面积的20％，所述集液槽内安装有 支撑架；集液器包括多个叶片，所述叶片倾斜安装在相邻两个集液槽的支撑架上，相邻叶 片之间间隔一定距离形成烟气通道，所述叶片的底部设置有集液沟，所述集液沟的两个出 液口分别位于两个集液槽内。

按上述技术方案，该装置包括多个集液机构，所有集液槽的面积之和小于脱硫塔横截 面积的20％。

按上述技术方案，所述叶片的另一端安装在相邻集液槽的支撑架上。

按上述技术方案，所述集液槽的外形为圆形，所述集液槽内设置有两个半圆形的支撑 架，两个支撑架之间形成直型槽，所述支撑架与集液槽之间形成环形槽，所述直型槽的两 端与环形槽连通。

按上述技术方案，所述叶片的顶部设有导流板，相邻叶片的导流板与集液沟交错间隔 设置。

按上述技术方案，所述叶片由塑料或合金材料制作。

本实用新型，具有以下有益效果：该装置设置在待回收的冲洗层的下方，冲洗完除雾 器的冲洗水经叶片上表面流进集液沟内，再经集液沟的端部流进集液槽内，最后通过排水 管流出进行回收利用，可以大量回收除雾器的冲洗水，以大量减少脱硫装置工艺水的耗量， 为节能降耗做出贡献的同时，解决了大量脱硫装置工艺水不平衡问题，保证了除雾器的冲 洗水用水量；另外，该装置通过将叶片倾斜设置，可以起到均布烟气流场的作用，大大改 善除雾器入口的烟气分布，提高除雾器去除雾滴的效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：