[实用新型]一种环形件的倒角滚切复合机有效
| 申请号: | 201521136049.6 | 申请日: | 2015-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN205237516U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
| 发明(设计)人: | 金德 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市标速汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314007 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环形 倒角 复合机 | ||
技术领域
本实用新型涉及倒角的加工装置,尤其是一种环形件的倒角滚切复合机。
背景技术
现有的圆环形产品的边缘经过切边加工后需要送入倒角机加工倒角,倒完角后不免有毛 刺产生,为了去除表面的毛刺,提高产品表面的精度,需要将切割后的产品送入下一道修边、 去毛刺工序。而现有的修边、去毛刺方法虽然很多,有利用钢锉、砂纸、磨头打磨、毛刷等 手工去毛刺的方法,有利用电化学反应的化学去毛刺方法,也有利用电解去毛刺方法等,但 是这些方法具有一定的局限性,如操作起来不够便捷、工序繁多、加工效率低,修复效果不 理想,投入成本大等。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种环形件的倒角滚切复合机。
本实用新型解决的是现有的倒角加工装置在倒角加工后需要送入下一道工序进行去毛刺 的加工,以提高产品表面的精度,但是现有的去毛刺方法具有一定的局限性,如操作起来不 够便捷、工序繁多、加工效率低,修复效果不理想,投入成本大等问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方式是:本实用新型包括工作台、控制面板和从 左至右依次安装在工作台上的滚边机构、主动力机构和切边机构;所述的控制面板分别与主 动力机构、切边机构和滚边机构电连接;所述的主动力机构包括动力源、与动力源连接且安 装于工作台上的安装平台和位于安装平台上方的抵压组件;所述的切边机构包括切刀组件、 第一滑动组件和第一液压缸;所述的切刀组件安装于第一滑动组件上,所述的第一液压缸安 装于第一滑动组件的一侧边;所述的滚边机构包括滚压组件、第二滑动组件和第一气缸;所 述的滚压组件安装于第二滑动组件上;所述的第一气缸安装于第二滑动组件的一侧边。
进一步地,所述主动力机构的动力源包括电机、主动轮、从动轮、第二气缸和传动轴; 所述的传动轴一端与第二气缸的推杆活动连接,另一端装嵌于安装平台内;所述的从动轮安 装于传动轴上,所述的主动轮与从动轮之间利用皮带传动、与电机利用轴连接;所述的安装 平台包括转盘和支撑台;所述的支撑台固定安装于转盘上方;所述的抵压组件包括第三气缸、 压座和抵压块;所述的压座与第三气缸的推杆转动连接,所述的抵压块垫于压座下表面。
进一步地,所述传动轴装嵌于安装平台的一端为锥形结构,所述转盘中间设有与锥形结 构相对应的锥形凹口,所述的锥形结构与所述的锥形凹口过盈配合;所述支撑台的中间设有 供传动轴滑移的空间。
进一步地,所述的传动轴与从动轮之间利用花键连接,与第二气缸的推杆利用连接件连 接,并且能在连接部件内转动;从动轮能带动传动轴转动,第二气缸的推杆能推动传动轴作 上下移动。
进一步地,所述转盘的外侧壁设有一圈凹形槽,所述的凹形槽内安装一圈弹性件。
进一步地,所述切边机构的切刀组件包括主动进给切刀组件和被动切刀组件;所述的主 动进给切刀组件包括第一滑台、安装于第一滑台上的安装座及第一推板、安装于安装座上的 切刀;所述的第一推板与第一液压缸的推杆相抵触;所述的第一滑动组件包括第一垫板、第 一滑轨以及固定于第一滑台的下方并与第一滑轨配合的第一滑块;所述的被动切刀组件包括 底座、被动切刀和连接轴,被动切刀利用连接轴定位于底座上并且可沿连接轴转动;所述的 被动切刀组件安装于第一垫板之上安装平台之下且与主动进给切刀组件相邻。
进一步地,所述的切刀利用杆件定位于安装座,切刀的上方设有压块,切刀可沿杆件旋 转。
进一步地,所述滚边机构的滚压组件包括第二滑台、第二推板、安装于第二滑台的支撑 座、安装于支撑座上方的第二液压缸及安装于支撑座上的滚边构件;所述第一气缸的推杆与 第二推板相抵触;所述的第二滑动组件包括第二垫板、第二滑轨以及固定于第二滑台下方并 与第二滑轨相配合的第二滑块;所述的支撑座侧边安装位移调节器。
进一步地,所述的滚边构件包括第三滑台、安装于第三滑台上的滚边支撑块和连接固定 块;所述的第三滑台与第二滑台相垂直;所述的支撑座上设有与第三滑台平行的第三滑轨, 所述的第三滑台与第三滑轨之间利用第三滑块连接;所述的滚边支撑块上设有滚压片;所述 的连接固定块与第二液压缸的推杆固定连接。
进一步地,所述的滚压片有两片,排列在滚边支撑块上并留有间隙。
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