[实用新型]工业排放脱硫脱硝一体化送料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘原料的送料、喷洒设备，尤其涉及一种工业排放处理领域脱硫脱硝处理过程中粉尘料自动送料喷洒设备。

背景技术

1、工业的持续发展带来了严重的排放污染，为了使环境不被进一步破坏，全世界范围内都对工业排放标准提出了很高的要求，目前科研机构对工业排放中氮氧化物、硫氧化物的脱硫脱硝处理相继开展了研究，推出了粉体材料与排放物进行化学中和反应的方法。

2、粉体材料与排放物进行化学中和反应的脱硫脱硝方法在具体应用中存在很多问题：1)传统的粉体材料的传输及喷洒大都由人工完成，造成操作人员劳动强度过大。2)由于人工喷洒不均匀，导致排放物与粉尘料中和反应不完全，排放标准常达不到要求。3)人工喷洒时粉尘外泄严重，对环境造成二次污染，危害操作人员的身体健康、及机器设备的安全。4)传统的气力粉尘输送设备常因储料罐内原料推挤、集结而导致堵塞，致使脱硫脱硝过程中原料中断，脱硫脱硝的效率及质量低下，排放达不到标准，同时储料罐因体积较大，人工疏通有较大难度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：研发一种工业排放脱硫脱硝一体化送料设备，通过旋转阀门形成负气压把储料罐的粉体材料吸至送料管，再通过风机产生正气压把粉体材料压入喷射器实施喷洒，替代脱硫脱硝过程中的人工上料及喷洒工作，提高喷洒连续性和均匀度。安装在储料罐盖上的电机带动搅拌器通过电路控制，实现定时、间隔性搅拌，防止粉体材料在储料罐内部挤压堵塞，保证原料不间断的输送。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：在储料仓(1)底部安装有负压旋转阀(2)，由变频变速电机(3)控制负压旋转阀(2)的气压大小，负压旋转阀(2)、喷射器(4)、风机(5)与送料管道(6)相连接，在储料仓盖(7)上安装有电机(8)，电机(8)连接搅拌器(9)，搅拌器(9)伸入储料仓内部。本方案采用储料仓与负压旋转阀门相连，负压旋转阀门与送料管道相连通，在变频变速电机的控制下，负压旋转阀门产生可调节的负压，把粉体材料吸入密闭的送料管道。风机和喷射器也与送料管道相通，通过风机产生正压对送料管道加压，把送料管道内的粉体材料压入喷射器，由喷射器实施粉末喷洒。在储料罐盖上安装电机，电机连接搅拌器，搅拌器伸入到储料罐内部，电机驱动搅拌器进行旋转，通过电路控制，实现定时、间隔性搅拌，防止粉体材料在储料罐内部挤压堵塞，保证原料不间断的输送。

本实用新型的优点是：1)把传统的粉体材料的人工传输及喷洒改变为设备自动化完成，能降低操作人员劳动强度。2)通过自动化气力喷洒能改善喷洒不均匀问题，使排放物与粉尘原料完全中和反应，排放标准达到要求。3)改善因人工喷洒时粉尘外泄问题，对环境无二次污染，保护操作人员的身体健康及机器设备的安全。4)改善传统的气力粉尘输送设备常因储料罐内原料推挤集结导致的堵塞问题，使脱硫脱硝过程中原料均匀喷洒、不间断，同时自动化破除粉尘原料堵塞问题，无需人工疏通储料罐。

附图说明

图1为本实用新型工业排放脱硫脱硝一体化送料设备的结构示意图。图2为图1的俯视图，图3为图1的左视图

图中：(1)储料仓，(2)负压旋转阀，(3)变频变速电机，(4)喷射器，(5)风机，(6)送料管道，(7)储料仓盖，(8)电机，(9)搅拌器

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3所示，工业排放脱硫脱硝一体化送料设备包括：储料仓(1)，在所述储料仓底部安装有负压旋转阀(2)，由变频变速电机(3)控制负压旋转阀(2)的气压大小，负压旋转阀(2)、喷射器(4)、风机(5)与送料管道(6)相连接，在储料仓盖(7)上安装有电机(8)，电机(8)连接搅拌器(9)，搅拌器(9)伸入储料仓内部。

上述工业排放脱硫脱硝一体化送料设备的具体实施方式：采用储料仓与负压旋转阀门相连，负压旋转阀门与送料管道相连通，在变频变速电机的控制下，负压旋转阀门产生可调节的负压，把粉体材料吸入密闭的送料管道。风机和喷射器也与送料管道相通，通过风机产生正压对送料管道加压，把送料管道内的粉体材料压入喷射器，由喷射器实施粉末喷洒。在储料罐盖上安装电机，电机连接搅拌器，搅拌器伸入到储料罐内部，电机驱动搅拌器进行旋转，通过电路控制，实现定时、间隔性搅拌，防止粉体材料在储料罐内部挤压堵塞，保证原料不间断的输送。