[实用新型]一种锅炉尾部烟道漏风系数的快速检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉氧量检测技术领域，具体涉及一种锅炉尾部烟道漏风 系数的快速检测系统。

背景技术

锅炉是利用燃料燃烧释放的热能加热给水，以获得规定温度、压力蒸汽的设 备。燃料进入锅炉的燃烧需要适当过量的空气相配合以达到燃料的高效燃烧， 但氧气过量系数过高对于锅炉燃料效率的提升没有明显作用，反而会提高引风 机出力增加厂用电；而氧量过低则会导致燃料燃烧不充分造成能源浪费，还会 影响锅炉运行安全，因此监测烟气氧量对于锅炉控制有着重要的意义。然而锅 炉尾部烟道的漏风会导致锅炉氧量测量出现较大偏差，给锅炉风量控制和炉内 燃烧带来不利影响。此外，锅炉的漏风还会增加引风机的出力，提高了电厂的 厂用电率。

目前，锅炉氧量检测主要是依靠尾部烟道内布置氧气测量元件如氧化锆传 感器，由于尾部烟道截面较大，同一截面不同区域氧量分布有一定波动，只在 烟道靠近墙侧布置测点无法准确烟气实际氧量。因此开发一套能够在不同温度 区域都能够准确稳定运行的氧量测试系统对于检测尾部烟道漏风系数具有重要 的意义。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉 尾部烟道漏风系数的快速检测系统，可实现尾部烟道不同温度区域氧量快速准 确测量，有利于锅炉的精细调整和尾部烟道漏风系数的实时检测。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锅炉尾部烟道漏风系数的快速检测系统，包括布置在锅炉尾部烟道1 的各个换热器2的过热器入口、再热器入口、省煤器入口、空预器入口和/或空 预器出口处的氧量测试系统；所述氧量测试系统包括依次连接的烟气取样模块 3、烟气冷却模块4、烟气混合模块5、烟气过滤模块6、抽气泵7、冷凝器8和 氧量表9，还包括设置在烟气取样模块3和烟气冷却模块4间用于检测取样管是 否堵塞以及通过压缩空气吹扫管道的烟气旁路模块10；

所述烟气取样模块3包括取样套管11和铺设于取样套管11内的一根或多 取样管12；所述取样套管11底部开有取样孔16，取样孔16直径与取样管12 外径匹配，取样管12从取样孔16伸出；所述取样套管11一端置于炉内，端头 固定为膨胀死点，另一端从炉墙伸出炉外，作为自由膨胀端，端部为开口以方 便取样管12与炉外的烟气冷却模块4连接。

所述氧量测试系统对测量数据进行就地观测或通过数据采集系统实时上传 到锅炉集控系统进行远程在线观测和记录。

所述取样套管11由多个取样套管单元13连接而成，取样套管单元13之间 的连接处17为焊接或者螺栓连接；取样套管单元13长度为0.5m～3m，外径为 30mm～200mm，壁厚为2mm～10mm，总长度根据锅炉尾部烟道1的截面尺寸确 定。

所述取样套管11起保护和支撑的作用，由上部盖管14和下部支撑管15扣 合而成，下部支撑管15底部开有取样孔16。

所述取样管12与取样孔16之间焊接固定，取样管12外径为5mm～20mm， 壁厚为1mm～5mm。

所述取样套管11和取样管12的材质为金属材质。

述金属材质为耐高温合金或普通碳钢。

所述烟气冷却模块4的烟气冷却通过水冷或者风冷实现，换热面为光管式、 绕管或者翅片式。

上述所述的一种锅炉尾部烟道漏风系数的快速检测系统的检测方法，烟气 通过烟气取样模块3采集，经过烟气冷却模块4将烟气温度冷却，然后通过烟 气混合模块5将各路取样管中的烟气混合均匀，再通过烟气过滤模块6滤掉烟 气中的固体颗粒，通过抽气泵7抽气将烟气送入冷凝器8去除烟气中的水份， 最终通过氧量表9测量出烟气氧量，最后根据烟气氧量计算出漏风系数。

和现有技术相比较，本实用新型具备如下优点：

1.该检测方法为多点式测量系统，测量精度高，几乎不受烟道内氧量场不 均匀的影响。

2.测量系统工作温度范围宽泛，可以在锅炉尾部烟道任意区域布置，运行 稳定可靠。

3.便于在线检测，结果可信度高。

附图说明

图1为本实用新型的取样模块尾部烟道布置示意图。

图2为本实用新型快速检测系统的结构示意图。

图3为本实用新型的烟气取样模块示意图。

图4为本实用新型的烟气取样模块剖面图。